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磁力反应釜装料系数
磁力反应釜一般有公称容积及全容积两种选型方式。磁力反应釜容积需按直立式容器和卧式容器分类,直立式容器的容积为筒体和下封头两部分的容积之和;卧式容器的容积通常为筒体及两封头容积之和。
磁力反应釜装料系数
反应釜的内搅拌反应釜反应物料的系数一般取0.6~0.85
如物料在反应过程中呈泡沫或沸腾状态一般0.6~0.7
如物料在反应过程中比较平稳一般取0.8~0.85
当然也要根据反应釜的设计结构及其它使用工况
既要满足反应釜的反应完全,又要保证搅拌物料充分不溢出等。
磁力高温高压反应釜的结构反应釜釜盖上设有压力表和泄放片(安全阀),进气(液)阀,出料(取样)阀,冷却水管接头及测温铂电阻插口。泄放片(安全阀)一般在购买时已与用户定好使用压力,当用户使用中超过规定的压力时会发生释放泄压,以保护其他承受部件的安全。
加热装置采用电加热/夹套油浴加热/蒸汽加热/循环导热油加热(制冷)等方案。喷淋酸洗40min,从人孔入釜检查,再喷淋30min,液下泵连续工作,而管道泵间歇工作,将釜内酸打回酸槽。加热器按照用户需求,采用螺旋形电热器或电阻丝炉筒结构,电热器经缩管工艺将电阻丝固定在绝缘材料之中,绝缘性能好,使用寿命长。电阻丝炉筒结构根据用户需求可以适应不同的加热温度需求,可靠性高。
本釜配带控制箱,通过旋钮控制电机转速实现无极调速,控制箱中的温控仪与插入釜体中的测温铂电阻联接由PID控制,从而实现温度的目标控制,控温精度达到±1%。控制箱的构造原理及使用说明书详见控制仪使用说明书。
磁力搅拌反应釜常见故障及排除(1)电机通电后高速旋转,则多为可控硅击穿。通电后烧电机保险丝,则是可控硅、二极管击穿,须更换。
(2) 调整电机调速电位器时,电机不转,先观察电流表有无指示,如无指示应检查电机保险丝是否烧断,整流二极管是否断路,如果正常,则是电流表内部断路;如果电流表有指示,则是三极管、稳压块和比较器断路,须更换。
(3) 电机在运行调速时,电机有抖动现象,则为调速电位器接触不好,或磨损严重,须更换。
磁力反应釜搅拌器选择1.磁力反应釜按照工艺条件、搅拌目的和要求,选择磁力反应釜搅拌器型式,选择磁力反应釜搅拌器型式时应充分掌握磁力反应釜搅拌器的动力特性和搅拌器在搅拌过程中所产生的流动状态与各种搅拌目的的因果关系。
2.按照磁力反应釜所确定的搅拌器型式及磁力反应釜搅拌器在搅拌过程中所产生的流动状态,工艺对搅拌混合时间、沉降速度、分散度的控制要求,通过实验手段和计算机模拟设计,确定电动机功率、搅拌速度、搅拌器直径。
3.按照磁力反应釜电动机功率、搅拌转速及工艺条件,从减速机选型表中选择确定减速机机型。如果按照实际工作扭矩来选择减速机,则实际工作扭矩应小于减速机许用扭矩。
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