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反应釜结构及操作压力
1、反应釜结构
反应釜(实验室反应釜和磁力反映度)结构基本相同,除有反应釜体外,还有传动装置、搅拌和加热(或冷却)装置等,可改善传热条件,使反应温度控制得比较均匀,并不强化传质过程。
2、反应釜操作压力
实验室反应釜操作压力较高。反应釜内的压力是化学反应产生或由温度升高而形成,压力波动较大,有时操作不稳定,突然的压力升高可能超过正常压力的几倍,因此,大部分反应釜属于受压容器。
高压聚合反应釜发展趋势随着PVC生产装置规模的不断扩大,大型聚合实验室反应釜已在国内外PVC装置中普遍采用。通常将30m3以下的釜称为小型釜,容积在70m3以上的釜称为大型釜。
采用大型釜的好处是:
(1)PVC树脂产品质量和均一性提高;
(2)装置的占地面积减少;
(3)装置建设投资降低;
(4)装置生产管理费用和维修费用降低。
因此,在国内外新建或扩建的单条生产线生产能力在5万t/a以上的PVC生产装置中,大多采用了70-200m3的聚合釜。
不锈钢高压反应釜保养和维护建立不锈钢高压反应釜设备使用与维护制度,确保设备正常运转。
经常检查高压反应釜衬里、传动部件、密封情况是否正常,若发现异常应及时处理。
釜体表面粘附的物料应清除干净。
经常加注传动部件、放料阀丝杆润滑液,保证其良好运行。
设备应保持清洁,夹套中的污物和氧化铁影响传热效果,每月清洗一次。
夹套内若使用除垢剂时,应在短时间内完成,然后用清水对夹套内反复冲洗。
卸搅拌器是先检查主轴上的防松螺母是否稳妥,同时用软物垫在搅拌器下面,直接触及到搅拌器,然后再卸联轴器、密封装然后再卸。
高压钛材金属浸渍反应釜金属浸渍反应釜常用在金属冶炼工业中,因其反应过程中需要用到酸碱介质,因此要选用耐腐蚀的金属材质,常用的材质为钛材,包括TA1,TA2和TA10等。3、反应釜的搅拌装置为使物料混合均匀,接触良好,需在釜内设置搅拌装置。钛材不能与不锈钢及碳钢焊接,所以配套的部件都需要使用钛材质,对于生产型反应釜,全部使用钛材造价过高,所以常使用钛复合板。
关于钛材反应釜密封,为了节约成本,常使用活套法兰,及釜体釜盖材质为钛材或其复合板,法兰使用碳钢或不锈钢,然后通过螺栓垫片压紧密封。
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