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磁力高压反应釜容器的设计使用寿命问题一直是我国的设计单位和设计者尽量避免涉及和回避的问题,其主要表现在以下两个方面:首先,反应釜受技术条件、管理体制和人员观念等因素的制约,设计者对压力反应釜容器的设计使用寿命大都不愿或难以给出准确的预报值,从而导致压力容器超期服役现象的存在;其次,由于缺乏相关标准和法规条文对超期服役的压力容器进行必要的规定和限制,使得其使用和检验缺乏有效的依据,处理不好客观上会造成重大的安全隐患。但由于种种原因,反应釜容器的设计使用寿命问题一直没有得到应有的重视。设备搅拌轴工作转速大于100r/min时,电机不可直接在工作转速下启动,要通过转速调节可控硅控制转速缓慢提升至工作转速,提速时间不少于30秒。
电力磁力反应釜磁力反应釜搅拌器技术:电动磁力反应釜搅拌器结合国内外电动磁力搅拌器相关技术,不断引进并吸收国内外*技术,研制成功的新一代的电动磁力反应釜搅拌器,工作可靠低转速工作时可以保证转速稳定,转动有力,对油类化学树脂粘胶石油等粘稠溶液可以表现出良好的搅拌性能,得到了广大用户的一致好评。威海环宇化工机械有限公司以*的工装设备,*的技术力量,完善的检测手段和严格的质量管理,制造出*、*的各种实验室反应釜和实验室反应釜等各种系列反应釜设备。这个系列的搅拌机采用的直流输出,可以连续运转一百个小时,电机良好,调控自如,转速恒定可调,具有工作电压低功率大噪音小运转稳定安全可行。
磁力反应釜操作反应釜安全流程磁力反应釜操作反应釜安全流程
检查与磁力反应釜有关的管道和阀门,在确保反应釜符合受料条件的情况下,方可投料。
检查磁力反应釜搅拌电机、减速机、机封等是否正常,减速机油位是否适当,反应釜机封冷却水是否供给正常。
在确保磁力反应釜无异常情况下,启动搅拌,按规定量投入物料。10m3以上反应釜或搅拌有底轴承的反应釜严禁空运转,确保底轴承浸在液面下时,方可开启搅拌。
严格执行磁力反应釜工艺操作规程,密切注意反应釜内温度和压力以及反应釜夹套压力,严禁超温和超压。
磁力反应釜反应过程中,应做到巡回检查,发现问题,应及时处理。
磁力反应釜若发生超温现象,立即用水降温。降温后的温度应符合工艺要求。
磁力反应釜若发生超压现象,应立即打开反应釜放空阀。紧急泄压。
磁力反应釜停车:若停电造成停车,应停止投料;投料途中停电,应停止投料,打开放空阀,给水降温。长期停车应将反应釜内残液清洗干净,关闭底阀、进料阀、进汽阀、放料阀等。
磁力反应釜的磁力耦合器运行故障当磁力耦合器工作过载时(搅拌器卡滞不转,而电机正常运转),磁力耦合器内会发出咔咔的噪音,耦合器的内外转子磁钢脱啮。此时必须立即停车检查,不得继续运转,否则会引起磁钢温度过高导致磁钢褪磁,磁力耦合器损坏报废。
投料后,压力上升须缓慢进行。同理,也应逐步减压。
因反应釜工作环境恶劣,影响轴套的使用寿命。设备正常运行后,应注意倾听磁力耦合器内有无摩擦的声音,如果有,说明轴套因磨损导致间隙过大,需要立刻更换。相关技术上细节由我公司技术部提供。
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