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由于高压反应釜工艺条件和介质的不同,高压反应釜的材料选择及结构也不尽相同,基本包括传动装置、传热和搅拌装置、反应釜体(上盖、筒体、釜底)、工艺接管等。内磁钢体密闭于不锈钢制成的密封筒体内连接搅拌部分,密封筒体与釜盖、釜体、紧固联接形成静密封腔,使反应介质完全处于静密封状态中,无任何泄漏、污染和人身危险。高压反应釜所用的材料、搅拌装置、加热方法、轴封结构、容积大小、温度、压力等各有异同、种类很多,前期询价需要知道以下参数:
1、反应釜结构及容积
2、操作压力
3、操作温度
4、搅拌结构及转速
5、反应釜的材质或者工作介质
高压聚合反应釜发展趋势随着PVC生产装置规模的不断扩大,大型聚合实验室反应釜已在国内外PVC装置中普遍采用。通常将30m3以下的釜称为小型釜,容积在70m3以上的釜称为大型釜。
采用大型釜的好处是:
(1)PVC树脂产品质量和均一性提高;
(2)装置的占地面积减少;
(3)装置建设投资降低;
(4)装置生产管理费用和维修费用降低。
因此,在国内外新建或扩建的单条生产线生产能力在5万t/a以上的PVC生产装置中,大多采用了70-200m3的聚合釜。
高压反应釜安装注意事项设备法兰及接管部位的紧固,应遵循化工容器安装原则,要求对称、均匀地逐渐紧固。在拆卸过程中如发现垫片失去弹性应及时更换。
视镜玻璃是一种脆性材料,安装时除保证均匀紧固外,压紧力不宜过大。如局部泄露应加塞偏垫,避免局部受力过大发生碎裂。
反应釜搅拌器的安装、应注意装配防松销或防松螺母等防松件,并检查搅拌器的旋转方向是否与图示方向一致,以免运转时搅拌
器反转脱落而砸坏衬里。
设备安装完毕后,应对各种部件及罐内仔细检查,确认无误后方可进行空试转。
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