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在管路系统中,弯头是改变管路方向的管件。按角度分,有45°及90°180°三种常用的,另外根据工程需要还包括60°等其他非正常角度弯头。弯头的材料有铸铁、不锈钢、合金钢、可锻铸铁、碳钢、有色金属及塑料等。
与管子连接的方式有:直接焊接(常用的方式)法兰连接、热熔连接、电熔连接、螺纹连接及承插式连接等。按照生产工艺可分为:焊接弯头、冲压弯头、推制弯头、铸造弯头、对焊弯头等。其他名称:90度弯头、直角弯等。
弯头是应用于批量出产无缝弯头的成形工艺,在常用标准的弯头出产中已被热推法或其它成形工艺所代替,但在某些标准的弯头中因出产数量少、壁厚过厚或过薄。产品有特殊要求时仍在运用。弯头的冲压成形选用与弯头外径持平的管坯,运用压力机在模具中直接限制成形。在冲压前,管坯摆放鄙人模上,将内芯及端模装入管坯,上模向下运动开端限制,经过外模的束缚和内模的支撑效果使弯头成形。
冷挤压弯头的成型工艺是用弯头成型机将管坯放入外模。上、下模合模后,在推杆的推动下,管坯沿内外模预留。间隙运动完成了成形过程。
采用内外模冷挤压工艺制造的弯头外形美观,壁厚均匀,尺寸偏差小。因此,这种工艺常用于不锈钢弯头的成型,尤其是薄壁不锈钢弯头。这种冲压弯头工艺所用的内外模精度要求较高;对管坯壁厚偏差的要求也很严格。
冲压弯头成型是一种用于弯头批量生产的早期成型工艺。目前,在常用的无缝弯头的生产中,已被热推或其他成型工艺所取代,但在某些规格的弯头中,在生产量较小、壁厚过厚或制品有特殊要求。冲压弯头的成型采用与弯头外径相同的管坯,在模具中直接压入模具。冲压前,将管坯放在下模上,将内芯和端模装入管坯中,上模向下移动开始压制,在外模和端模的约束下形成冲孔弯头。内模的支撑。
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