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简述开松机的蜗壳原理
开松机的离心风机的蜗壳一般由两个侧板和一个蜗壳板组成,侧板的进气口和壳板的气舌组成。进气口被引导至叶轮,叶轮送出的空气被收集在壳体中,同时,一部分运动应转化为静压,并且空气被引导至出气口沿着蠕虫。 壳的工作原理如下:
进入蜗壳后,空气不再获得能量,因此,空气通过涡旋运动作用于蜗壳内。从流体力学可以知道,理想流体的动量矩在自由涡旋运动期间不会改变。
从流体连续性原理可以知道,当流体在管道中稳定流动时,每单位间隔流经横截面的流体的质量是恒定的。
开松机自调匀整
(一)自调匀整的工艺原理
自调匀整装暨嘉根据喂入或输出棉条定量的偏差(与古玩定值的差值),通过改变喂入或输出罗拉速度的办法。相应的自动调整牵伸倍数。以便使纺出的惊条定量保持稳定符合要求,并能改善棉条不同片段的重量不匀率。
(二)自调匀些装置的型式和组成
1、自调匀整装置的型式根据自调匀整装置的检测和控制的前后关系,一般分为三种回路型式即开环、闭环和混合环。
(1)开环:检测位置在匀整牵伸区的输入处,控制位置在匀整牵伸区的输出处。如果沿产品运动方向将俭测点与控制点连接起来,不能成为一个封问的环状,因此称'开环'。
(2)闭环:检测位置在匀牵伸区的输出处,控制位置在输入处,如果沿产品运动方向,将检测点与控制点连接起来,即形成一个封闭的环状系统.因此称'闭环'
(3)混合环:混合环是开环与闭环的、形式。它将快速反应的开环系统与中、低速反应的闭环系统有机结合起来,在控制机构上叠加两方面检测到的讯号,,使输出棉条的短、中、片段的均匀度得到改锋。
开松机设计的基本要求
我们设计制造开松机,既要考虑大幅度地增加产量和发展新品种,又主要不断提高产品质量,使所设计的机器达到体积小、重量轻、、质量好、结构简单、使用维修方便、消耗材料少、成本低,努力赶上世界*水平,不断满足国内外的需要。
要达到上述要求,设计人员必须考虑机器的技术经济指标,例如机器的加工范围、产量、质量、安全、消耗、需用劳动力、操作和维护性能、制造工艺性、成本、采用新技术和'三化'(系列化、通用化、标准化)程度等各个方面。各项技术经济指标之间是互相联系和互相影响的。因此,设计时必须按照和国家的方针、政策和具体要求,既安考虑,又要抓住重点,处理好相互之间的关系,达到多快好省的目的.
在处理机缕的制造和使用关系时,要立足于后者,多为使用方面着想,不要片面强调制造方便,而影响使用性能,因为制造机错是孚段,而使用机器才是目的。创造只是一时,而使用是长期的。当然,在不影响使用的前提下,要尽可能地考虑制造方便,有利于生产率的提高和成本的降低。
开松机舌针断裂的原因
开松机舌针断裂的原因就是由于舌针和三角之阀、针舌和针杆之间连续不断地产生撞击。而产生撞击的因素是开松机舌针没有接触弯纱三角时,弯纱三角都会对舌针产生冲击作用;开松机舌针接触护针三角时,针三角亦会对舌针产生冲击作用。弯纱三角对开松机舌针造成的冲击力大约持续250微秒,因此它的冲击屯冲相对来说是变化比较平坦的。
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