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数控裁板锯锯片使用中常见问题和解决方法
1. 锯片偏摆
原因:被切材料碎屑夹杂在切缝中引起机体受力不匀;法兰盘直径过小或两侧法兰盘直径不一致;锯片与法兰盘间夹杂有异物;没有正确安装。
解决方法:清理碎屑并加强排屑效果;调节或更换法兰盘;按照说明正确安装。
2. 刀头破损
原因:刀头结合剂太硬;电子开料锯锯片进给速度太快。
解决方法:根据被切材料选择使用较软结合剂的锯片;降低锯片的进给速度。
什么因素影响数控裁板锯开料效果
一:锯车运行的平稳性非常重要,要注意观察电子开料锯锯车的轴处,只要在排除导轨问题的基础上,则检查其铜轮的磨损状态,一旦发现铜轮磨损程度不一,则锯车会受到影响而影响开料效果。
二:观察数控裁板锯大小锯片是否位于同一直线,推台锯工作时为小锯开路,大锯截切,若两锯片非一位置,截切口是不一致的,则开料结果可想而知。
数控裁板锯有哪些基本的知识?
数控裁板锯的主机部分包括床身、 工作台、纵剖横截导板、主锯、划线锯、传动等部件。结构和工作原理同普通圆锯机大同小异,并且可以单独作为普通圆锯机使用。
裁板锯的构成:1.机架 2.主锯部分 3.槽锯部分 4.横向导向挡板 5.固定工作台 6.滑动推台 7.斜锯导板 8.托架 9.斜锯角度显示装置 10.侧向导向挡板
数控裁板锯的主要结构特点是使用两个锯片,即主锯片和划线锯片。当进行切削加工时,划线锯提前进行锯切,数控裁板锯在被加工板件的底面先锯划出深度为1~2mm、宽度比主锯片厚0.1~0.2mm的沟槽,以保证主锯片切削时锯口边缘不会撕裂,从而获得良好的锯切质量。划线锯片直径较小,通常为120mm左右,由单独的电机驱动。数控裁板锯其锯片转速一般在9000r/min以上,切削速度一般为56~60m/s。要求划线锯片与主锯片对齐在同一个垂直平面内。主锯片的直径一般为300~400mm,由主电机通过三角带传动。
数控裁板锯的另一个主要结构特点是划线锯片和主锯片定不动,用手推动载有被加工板件的铝型材制做的移动工作台前后移动,实现锯削加工。由于移动工作台的导轨采片特殊的结构,所以手动推动进给时轻便省力,并且数控裁板锯加工精度很高。数控裁饭锯的床身大多采勇厚度为5~6mm的钢板焊接而成,稳定美观,能够保证其早锯切加工种不产生倾斜和扭曲变形 固定工作台固定于床身的顶部,要求平整、不变形,并设有纵削导板及其调节机构 。
操作特点
数控裁板锯都经过动平衡或静平衡,一般情况下不需要基础,放在平整的地面上即可加。加工操作时, 工件放在移动工作台上,手工推送移动工作台,使工 件实现进给运动。操作十分方便,机动灵活 操作使用时应时刻注意安全,预防意外情况的发生。
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