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高密市盛宝特机械制造有限公司
主营：清弹机,开松机,开花机,打包机,气流回收机,纤维切断机
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开松机机械部分
对于开清棉机械，打击点由粗到细，由自由打击到握拷打击，满足早落、少碎、除杂的工艺要求。开松机开松质量主要决定于工艺开松工艺和开松质量有很大的关系，但是到底怎样的工艺才能开松出好的产品呢，纤维原料不同，开松的工艺不同，对不同的原料应采用不同的工艺原则。为了减小打击除杂对纤维的损伤，赫格特公司首先将刺辍梳理除杂原理应用于开滑锦设备，提高了除杂、除尘效果，实现了早落少碎，设备占地面积比传统设备减少50%，除杂风量比传统设备减少70%，耗电比传统设备少54%。
由以上介绍可知，为了便开清棉这一系统佳的目标，应该采用整体设计法，使得机电一体化的五大要素本身化和高功能化，并使得备要素之间棍互配合、相互协调，实现佳匹配。
羊毛牵切开松机的开松工艺与应用简述
由于纺纱原料的种类繁多，纤维性状和所含杂质不同，因而原料的开松工艺过程也不相同。在棉纺中，原棉的开松是一个工序，是在开清棉联合机上进行的。由于弹簧盛宝特片装在前针睡下方或提针钩处的针杆上，可以有效地减小传向针钩的振动，从而可以减少金属疲劳以及由此引起的织针断裂。在原棉开松的同时，产生混和、除杂、除尘等附加作用。在毛纺中，常将原毛的开松同洗毛、烘毛、和毛联合进行，使用开洗烘联合机与和毛机。在绢纺中，精干绵的开松和除杂,是在制绵过程中进行的。
纤维原料的开松质量主要决定于工艺，对不同的原料应采用不同的工艺原则。例如棉纺中加工原棉时，采用先松后打、多松少返、合理打击、早落少碎的工艺原则。加工化学短纤维或中长纤维时，由于化纤原料较蓬松，含少量的纤维疵点，所以采用多梳少打、少多回收的工艺原则。(2)闭环：检测位置在匀牵伸区的输出处，控制位置在输入处，如果沿产品运动方向，将检测点与控制点连接起来，即形成一个封闭的环状系统。按照原则组合开清棉机械和配置工艺。对包装过紧、含水或含杂过多的原料，一般应经过预处理。紧包原料应进行预开松，或拆包给予时间自然松解；含水过多的原料，在开松前应进行烘干。
开松机机械配列的选择
开松机机械的配列，应根据所加工原棉特性的不同和棉卷质量要求的不同进行选择。
原棉特性和棉卷的质量要求
目前使用的原棉，按其物理性能不同，大致分成以下一些类型：
1.成熟度较好，细度适中，纤维的则性和强力较好。
2.成熟度较差，纤维细，纤维的刚性和强力较低。
3.长绒棉，纤维长而细，纤维强力也较好。
在原棉的含杂内容上，又可分为三种类型：
1.含棉籽、籽棉等大杂质较多的原棉。
2.含带纤维破籽、带纤维籽屑、软将皮等小杂质较多 的原棉。
3.含籽特多的原棉。
在原棉包装、轧工与含水方面，又有以下五种类型：
1.锯齿棉。
2.皮辊棉。
3.紧包棉。
4.松包棉。
5.回潮率过高或过低的原棉。
盛宝特气流开松机在石棉选矿中的运用与探索
目前，我国石棉产品质量，只有少数矿山企业生产部份*产品，大部份企业仍按建标和企标生产产品。石棉制品行业，如机纺、橡胶、水泥制品、化工、摩阻材料等，普遍因原棉松解度不够。在针织过程中，造成舌针断裂的原因，是由于舌针和三角之阀、针舌和针杆之间连续不断地产生撞击。加之内含粉尘、砂石等，需建立相应的工艺进行再加工，不仅造成城市环境污染，而且也加大了运输和加工成本.多年来，制品业要求供棉厂矿尽快解决上述问题。
石棉气流开松机，利用加速(超音速)气流处理中碎后的矿石或纤维，可实现揭棉、松解的目的，防止纤维的破坏和污染。空压机供应的压缩空气经过单向阀进入气水分离穗，再经过减压间后进入细纱机上的软管气囊内。该机可进入选矿工艺揭棉、开棉，也可对石棉产品进行开松，所得各级石棉绒的纤维被高度松解，且不折损，有利于脱砂、脱尘，提高了产品质量，适应用户对产品的质量要求。
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第7年
