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开松机舌针断裂特性
在高速开松机中,舌针的断裂现象西接影响织物的编织质量。图7-30示出了舌针常常发生断裂的部位。我们都知道在纺织产品生产中,废料和边角料的产生是不可避免的,但在当今一个提倡环保的社会里,如何大限度的变废为宝也已经是各大公司的追求。在针织过程中,造成舌针断裂的原因,是由于舌针和三角之阀、针舌和针杆之间连续不断地产生撞击。产生撞击的主要起源是:(1)舌针每友接触弯纱三角时,弯纱三角都会对舌针产生冲击作用;(2)舌针接触护针三角时,护针三角亦会对舌针产生冲击作用。弯纱三角对织针造成的冲击力大约持续250微秒,因此它的冲击豚冲相对来说是变化比较平坦的。
由于弯纱三角的冲击持续时间和舌针的基本自然频率的比值很大,所以不会在舌针上形成纵向渡。保持开松机安全,这些步骤不可少开松机也是一个大型机器,要保持它长期的安全运作,这些步骤也是*的:1。但护针三角的冲击豚冲形状陡峭,在约5~10微秒的时间内,冲击力即达高峰,因此受到护针三角的冲击,应力波会迅法传逼整个舌针。而且在这一瞬间,舌针的很快的减速,会使针钩产生弯曲振动。同时,针舌的冲击作用亦会加剧由于应为波使针钩产生的弯曲扳动。
开松机纵向排列图的绘制-确定粗纱架立柱(中段)跨距
粗纱架立柱跨距常以两立柱间的单面键数表示,主要根据糊纱架长向件的刚度而定,一般为16-24键(每节罗拉链数的整倍数)。开松机圈条机构棉纺中梳棉机、开松机的棉条制品,一般都通过圈条穗,使棉条呈摆线轨迹存放在锦条简中。常见的方法是将粗纱架立校的跨距选取与两中精板之间完全相同的键数,这样把纱架的排列纳入了中精板的排列规律,设计上比较简单。但是, A513型的中精板跨距是16锭,如果粗纱架跨距也取16锭,这样就使粗纱架立柱、托脚等零件的常用数量相对增加,造成浪费,所以A513型粗纱架立柱跨距不采用16锭,而取24锭,与两中精板间键数形成1.5倍的关系,这样就不致引起两者之间排列关系混乱。
开花机梳针损伤拉断的原因
在检查开花机棉卷棉层时,可以清楚的发现棉卷内外层有差别的,即紧贴在下尘笼的外层,有大块的棉絮团,分布也较不匀,而紧贴在上尘笼的内层,分布也较均匀。一般纺中号纱,进口隔距采用10~12毫米,出口隔距采用17~18。这种差别在梳针打盛宝特手的棉卷上较明显。在械针打盛宝特手处理的棉卷上这种差别就较小,内层重量大约比外层重1.65倍,重量不匀率与外现不匀率均较小。
由此可见,梳针打盛宝特手的开松能力显著*,制成棉卷结构好,因而可进一步降低不匀率,减少纤维在梳棉工序的切断。为了减小打击除杂对纤维的损伤,赫格特公司首先将刺辍梳理除杂原理应用于开滑锦设备,提高了除杂、除尘效果,实现了早落少碎,设备占地面积比传统设备减少50%,除杂风量比传统设备减少70%,耗电比传统设备少54%。在使用梳针打盛宝特手时,要佳选入梳针打盛宝特手的筛棉己获得一定程度的开松,否则纤维易被梳针损伤拉断。因此,梳针打盛宝特手以用于清棉的后面阶段为宜。
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