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高密市科嘉机械制造有限公司
主营：热模锻压力机维修,冲床维修,摩擦压力机,闭式双点压力机
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冲床维修厂家为您讲解冲床保养及维修方法
在工作时间内
1、单冲时，手脚不准放在手、脚闸上，冲一次搬(踏)一下，严防事故。
2、不要用手去变动冲模上毛坯的位置。
3、两人以上共同操作时，负责搬(踏)闸者，注意送料人的动作，严禁一面取件，一面搬(踏)闸。
4、在冲压工作中有异响或其他异常现象应即按急停开关停止工作并断开电源总开关。上报研究处理维修。
冲床校正可不能忽略这些小问题
1、注意脱离现象脱离现象：一般发生在下死点，上下模具闭合时，导致滑块不能正常运行。这时可以使电动机逆转运行并提高空压气的压力，将操作选择钮拨到“寸动”状态，分次将滑块拉起至上死点。
2、注意螺栓类的松动：它包括机床附属设施的螺栓都必须定期确认，尤其是一些高速频繁作业的冲压机更应该注意。
3、注意给油装置的检查：机械的运转部分在供油不及时时常会发生、咬伤所以对给油部分的点检必须确实实行。它包括油杯、油槽、油管、过滤器、油封等等的“跑、滴、漏、堵”现象都必须及时处理。以上就是冲床校正时所需要注意的问题，希望对大家有所帮助。
哪些原因会导致冲床出现偏差呢?
冲床的冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源，，对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点，因而它的用途越来越广泛。今天冲床维修公司就来给大家讲讲哪些原因会导致冲床出现偏差。
1、滑块和导轨精度。滑块是冲床的直接做工部件，一般采用铸钢整体铸造，或者采用锻造钢材铣削加工制造。滑块和导轨的精度是一个整体，开式冲床一般为两条导轨，导轨采用V型和矩形，v型导轨也称四面导轨，导轨有四块接触面。矩形导轨也称六面导轨，导轨有六块接触面。所有的导轨平面均应使用导轨磨床进行精密研磨，在装配过程中使用杠杆仪表进行测量，并做刮研处理来保证其配合可倾冲床精度。
2、滑块底面和工作台精度。滑块底面安装模具上模，工作台安装下模和其他送料下料装备。两处工作台材质均为铸钢材质或者锻造钢板制成。铸造完成后首先使用铣床进行铣削加工，然后使用平面磨床进行研磨，保障可倾冲床精度。装配时需要使用仪器进行测量，发现误差及时刮研来进行调整。
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