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数控开料机的优势
1、数控开料机可以极大的提高板材利用率。家具设计完全由电脑完成,根据设计的家具直接可得到板材的使用数据,然后通过优化排版软件,可以合理的对板材进行切割加工,利用率极高,可达95%;开料机使用铣刀切割开料,可以任意掉转方向,可切割异形。而传统的推台锯必须一刀到底,板材利用率极低,主要通过推台锯师傅根据图纸,进行卷尺测量下料,*度低,板材利用率也极低。
2、数控开料机节省人工使用成本。全自动板式家具生产线一人就可以完全操作使用,而如果再配置封边回转线使用,从开料到封边,一名工人就可以完全操作使用。而推台锯至少需要两名工人操作,至少是一名大师傅带领一名学徒,而且劳动强度大,技术工人管理难度也大,相对一天的出货量赶不上数控开料机的三分之一。
3、数控开料机的加工速度远远不是推台锯所能媲美的。自动板式家具生产线是连续无间断的加工,数控自动化切割加工;而推台锯则需推推停停,板子搬来挪去的,即浪费时间,也浪费工人力气,调整不当,出错率也极高。
4、数控开料机的工作环境非常好。开料机的强力吸尘装置,合理化的机床构造,机会达到了无尘化切割加工;相对而言,推台锯的粉尘非常大。
5、数控开料机采用傻瓜式操作加工,全部采用电脑计算,零故障,零误差。操作简单,经过厂家的简单培训,即可上岗操作,而且安全无危险;而推台锯则采用人工计算,难免出现各种误差,而且推台锯有很大的危险性,稍有不当,便可造成人身伤害。
影响数控开料机精度的因素有哪些
现如今人们生活水平提高,人们对产品品质也在提升,哪怕是价格高一点,人们也更愿意选择品质更好的产品。所以要想能够很好地开拓市场,产品品质至关重要。数控开料机是我们生产板式家具的主要设备之一。设备的好坏直接影响到产品的品质。如何选择一台好的数控开料机呢?下面小编为您介绍一下。
之前我们讲过床身加工工艺方面,就不再赘述。我们再讲一下设备装配工艺:
1、精加工过的床身进行毛刺和浮漆打磨,方便安装配件,减小误差。
2、安装齿条、导轨进行打表装配。将螺丝拧紧,进行打分表。检验误差控制在允许范围内(一般≦0.05mm)。如果误差过大,应该松开螺丝,调整之后再拧紧螺丝,继续监测,直到达到标准。整个过程耗时比较久,甚至好几天。这也就是大厂家工期长的原因,做工更精细,更加耗时间。如果误差过大,将会导致齿条间隙不均匀,直接影响加工精度。
数控开料机的优势
随着板式家具生产线*定制家具行业,家具生产线中的设备--数控开料机,开始成为众多厂家关注的焦点。下面小编和大家介绍一下数控开料机的优势有哪些。
1、提高板材利用率,开料机用铣刀开料,可以任意掉转方向,可切割异性,平均每张板利用率2.7-2.8平方。
2、自动上下料,只需搬运1人即可操作,配合封边回转线使用,一人即可完成所有操作。
3、开料速度快,开料机工作时是连续的,推台锯则推推停停,板子挪腾来挪腾去,人工的力气,时间都花在挪腾板子上。调靠尺寸上了。
4、机器为傻瓜式操作,全部数据尺寸都由计算机计算,零错误,零故障率。操作简单,任何一个小工,经过厂家3~5小时培训就可直接上岗。
5、板材自动定位,省心省力;板材利用率高,数控开料机使用铣刀开料可以任意调转方向,配合优化软件,合并订单排版利用率90%以上。
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