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压力机的“春天”来啦!高锻气动液压用实力说话
高锻气动液压作为国内*的压力机厂家,在压力机、气动增压机、打刀缸的生产有着自己的独到工艺。
一台压力机上可完成多道冲压工序,实现由铸造、塑性加工、切削、压接、表面处理、热处理到成形、精整的全自动生产。
生产,劳动条件好,生产成本低,一般每分钟可生产数百件。
很多人觉得压力机是工业领域的重要机械产品,与人类日常生活的关联性不大,但实际上并非如此。
高锻机械压力机实际应用
双伺服底传动压力机是由左、右两个伺服电机组分别驱动左、右两侧四根导柱,带动滑块做上下往复运动,由于左、右两侧传动机构是独立的,因此台面左右尺寸可以做到很大。适用于大台面、大吨位压力机。
双伺服底传动压力机通过对两个伺服电机组的控制,实现滑块左右两侧的同步运动。同时在滑块出现偏载时,通过电气控制对滑块平行度进行补偿,使滑块的平行度变得灵活可控,更大程度地满足用户使用要求。且底传动压力机偏载强度曲线和精度曲线都优于普通压力机。在满足精度要求的前提下,底传动压力机不仅具有更强的抗偏载性能,还允许有更大的偏载区域。
高锻机械浅析压力机主要生产工艺参数介绍
压缩空气压力
压缩空气是保证压力机顺利运转的主要动力源,也是压力机部位动力源的控制回路源。每个部位对压缩空气压力的需求值不同,工厂配送的压缩空气压力值以压力机的非常大需求值为准,其余需求值较低的部位配备减压阀进行压力调节。
压缩空气在冲压自动化生产工艺中的功能可分为两类:产品质量类和动作功能类。产品质量类即用于产品质量成形,比如气垫压力;动作功能类即参与压力机的动作控制,如离合器压力等。
压力机是冲压生产工艺中的主要设备,随着汽车产业的飞速发展,汽车行业对各种高精设备的需求也不断提升。冲压工艺发展的过程中,先后经历了人工手动线生产、自动化断续生产及自动化高速连续生产三个过程。每次模式的更新迭代中,生产设备都在其中起到了重要的作用。
高锻机械浅析交流伺服压力机的特点
(1)环保 伺服压力机的环保特性体现在它具有液压机的性能,但是又没有液压系统,完全消除了油液污染;又由于传动系统简化,传动噪音大大减少;滑块运动特性优化,减少工艺噪声,如静音冲裁,极大地改善生产环境。AMINO的25000KN伺服机械压力机噪音仅为75db(A),较普通压力机减少10-20db。
(2)提高模具寿命和生产率 由于振动减少,模具寿命可以提高3倍,设备寿命也相应提高。由于伺服压力机行程可以方便地调整,可以根据成形工艺需要,使压力机在必要的很小行程工作,生产效率得以提高。其工作频率不但高于液压机,而且可以高于普通机械压力机。
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