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压力机和气液增压缸有着密切关系!
采用增压缸产品作为气动执行元件的压机为气液增压机,又叫气液冲床,气液压力机等等,目前这种设备应用非常广泛,毕竟相对节能环保。
当然,气液增压缸产品不单单可以用在压机上,在很多其它场合都有广泛应用如挤压、弯曲、冲孔、成型、铆接、压铆、修毛边、塑料熔接等等。
关于气液增压机的优点以及和传统液压冲压设备的优劣势对比。采用气液增压缸的压机-简称气液增压机,更加节能环保。
一般为非标定制,定制需提供出力吨位大小、行程大小、工作台规格、封闭高度、工作频率、回程拉力、控制系统要求、三联件及电控箱等参数。
伺服压力机实际的应用
在高生产效率的前提下,如何保证制件的成形性、稳定性困扰着很多企业。汽车B柱加强板是车身中非常重要的承力结构件,B柱零件的结构特点:成形深度大、零件截面变化复杂、屈服强度高的原材料、零件高低差大,这样的零件在模具制造、生产中容易造成开裂、起皱、偏载等问题,因这些问题在工艺和模具设计上无法完全规避,在投产后间接对压力机的使用要求提高了很多。汽车B柱加强板从坯料到成品件,中间共有五道加工工序,伺服压力机的出现解决了B柱加强板无法、高精度、高稳定性、高质量生产的问题;同时在生产过程中伺服压力机的智能监控系统,能够实时采集每道工序的应力变化,一旦出现不合格产品或模具异常故障就会报警,现场人员会及时处理,避免不良品批量产出和安全事故的发生。
交流伺服电机驱动压力机可大大提高设备的柔性化和智能化水平,改善伺服压力机的垄断特性,是新一代成形设备的发展方向。鉴于其广阔的应用前景,国内压力机制造企业应加快这项新技术的研究,开发出我国具有完全自主知识产权的大型伺服压力机。
伺服压力机那点事儿~
传统的压力机,尤其是各种机械压力机,均以交应电机为动力,靠飞轮储存能量、离合器控制起停。其很大的缺点是滑块工作特性固定,无法调节,工作适应性差,缺乏“柔性”。而交流伺服压力机是成形装备的新发展,它以计算机控制的交流伺服电机为动力,通过螺旋、曲柄连杆、肘杆或其它机构将电机的旋转运动转化为滑块所需的直线运动。它不但可以保持机械驱动的种种优点,而且改变了其工作特性不可调的缺点,使机械驱动的成形装备也具有了柔性化、智能化的特点,工作性能和工艺适应性大大提高。还简化了结构,方便安装、减少维修、降低能耗、减轻重量。
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