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操作锻压机床需要注意的问题
锻压机床是金属和机械冷加工用的设备,锻压机床如何进行保养,我们在操作锻压机床时要注意以下几点:
1、当一台设备有多人操作时,需要使用多人操作按钮进行工作。每个人要分工明确,配合协调,避免动作失误。
2、当设备、模具和其他有关装置发生故障时,需要停机检查。设备无人操作时,应切断电源。
3、严禁手或手指伸入冲模内放置或取出工件。在冲模内取放工件需要使用手工工具。
4、工作完毕后,应切断电源,清理周边环境,将工件、工具、器具、模具摆放整齐。
5、在生产作业期间,设备、模具发生故障,应请专门人员进行维修。
以上是操作锻压机床需要注意的问题,操作人员应具有高度的责任心,熟悉本设备操作技能,严禁非操作人员上机操作。
压力机的维护注意事项
1.清洗压力机的油管时,应避免棉纱等污垢和其他杂质,并将其混入管内。通常使用温度为三十八摄氏度的涡轮机油作为清洁剂。如果油温升至五十到八十摄氏度,清洁效果会很好。
2.压力机主系统清洁,无油、酒精用作清洁剂,以避免液压元件腐蚀。
3.压力机清洁后,各组织应恢复原位,并清理油箱各处,并在设备操作手册中添加新的液压油。
4.启动压力机液压泵,检查液压泵作用是否良好,各密封部位和管路有无堵塞和泄漏。
5.检查限位开关作用是否良好,碰块定位是否正常。
以上就是压力机维护事项的介绍,希望对大家有所帮助。
使用锻压机床前的准备工作
锻压机床的使用者一定要具有设备操作l证方可操作机床,并且使用前也要做一些准备工作。具体的准备工作有以下几点:
进行空运转试车,起动要寸动,检查各操作装置、安全保险装置(制动、换向、联锁、限位、保险等)各指示装置(指示仪表、指示灯等)工作应灵敏、准确可靠;各部位动作应协调;供油应正常,润滑应良好;机床运转无异常声音、振动、温升、气味、烟雾等现象。确认一切正常,方可开始工作。凡连班工作的设备,交班人员根据上述(8条)规定共同检查进行交接班;凡隔班接班的设备,发现上一班有严重违犯操作规程现象,应请设备员或班组长一直查看,并记录在案,否则发生设备问题以本班违犯操作规程论。设备经过调整或检修后,操作者也必须按照上述要求和步骤对设备进行检查,确认一切无误,方可开始工作。
为确保锻压机床的使用安全,操作者一定要做好使用前的准备工作,操作中也要严格按照操作规程进行,不可马虎。
锻压机床的机械结构
锻压机床主要是由冲压模架、制动器、保护装置、凸轮控制器和自动送料装置这五部分组成。它们各司其职,确保锻压机床的正常使用,下面具体介绍一下锻压机床的机械结构。
冲压模架
冲压模架是典型的锻压机床功能部件,实现了标准化和化生产。在机床压力机上完成冲裁、落料、拉伸、切口等冲压工序,都离不开冲压模具。冲压模具的工作部分凸模、凹模安装在冲压模架上,不同的冲压工序需要不同的凸模、凹模,却可使用相同的冲压模架。冲压模架由上模板、下模板和导柱、导套组成,已开发出供不同规格、型号压力机选用的系列产品,中等规格以下的冲压模架已实现了标准化。
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