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我公司主营:山西煤矿洗煤设备、介休数控洗煤设备、山西成套洗煤设备、介休全套洗煤设备、山西洗煤机设备、介休跳汰洗煤机、山西全自动数控洗煤机、介休数控跳汰洗煤设备
下面为您介绍:
山西洗煤设备工作时间较为长,负荷大,运行快,设备损坏时有发生,如何降低损坏率?
1.把一类具备润滑性能的物质,加到洗煤机设备机体磨擦表层,使磨擦面摆脱直接接触,实现降低磨擦和降低损坏的手段称为润滑。
2.设备润滑是设备维护工作的关键步骤。设备缺油或油脂变质,会造成洗煤机设备故障很有可能会毁坏设备的精度和作用。做好设备润滑,对降低故障、降低机件损坏起着关键作用。
3.润滑剂可以牢牢地地附在洗煤机械磨擦表层,形成一类油膜,这类油膜和机件的磨擦面结合力很强,两个磨擦面被润滑剂隔开,使选煤设备机件间的磨擦变为润滑剂本身分子间的磨擦,从而起到降低磨擦和损坏的作用。
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下面为您介绍矿用振动筛配件哪有卖的相关知识:洗煤机矿浆的标准浓度如何确定?
1)在消费指标允许的前提下.尽可能进步矿浆浓度,使各项条件都在比较好的状态下停止浮选。
2)在浮选煤质好、灰分低的煤泥时,能够采用较高的矿浆浓度,对高灰分细泥含量多的煤泥,应恰当降低矿浆浓度。
3)浮选粒度细的煤泥时,应该采用较低的矿浆浓度,而浮选脱泥的煤泥可采用较高的矿浆浓度。
4)充气量大的浮选机,在处置细泥含量较少的煤泥时,能够恰当加大矿浆浓度。
5)在有精选的浮选流程中,粗选作业能够采用较高的矿浆浓度,精选作业宜采用较低的矿浆浓度。
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下面为您介绍矿用振动筛配件哪有卖的相关知识:
洗煤机械重介选煤工艺与跳汰选煤工艺的优势对比
对于粒度上限为50mm的末煤选煤方法,有跳汰和重介旋流分选两种选煤方法可供选择。 设计推荐采用重介旋流器分选方法。理由如下:
1.跳汰分选精度差,重介分选精度高;
2.对于细粒度含量大的原煤,跳汰分选由于其机理限制,不可避免的存在吸啜作用,细粒原煤将被吸入跳汰机筛下进入中煤或矸石,造成中煤矸石大量带煤,影响精煤产率,降低分选精度。重介分选受粒度影响很小,对各粒级的原煤分选均较好。而本厂原煤中细颗粒含量很大,3-0.5mm为主导粒级,占原煤的31.334%。不适合采用跳汰分选。
3.跳汰分选理论分选下限0.5mm,重介旋流有效分选下限可达0.3mm。采用重介旋流分选可有效提高重力分选比例,减少煤泥入浮量,降低选煤厂生产成本。
4.重介旋流器分选对煤质波动和产品质量变化适应能力强,跳汰分选对煤质波动和产品质量变化适应能力较差。
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下面为您介绍矿用振动筛配件哪有卖的相关知识:如何确定洗煤机矿浆浓度
振动筛作为洗煤机设备选型的重要组成部分,其振动筛的维护和筛分质量尤为重要。只有对原煤进行破碎、筛分和精煤,才能得到精煤,并通过维护好振动筛来保证精煤的质量。振动筛的维护和修理过程如下:
1.电机轴承应每年拆卸、清洁和更换一次。
2.激振器轴承每周加一次油,油量约为150毫升。
3.维护内容包括清洁筛面,防止在各种操作过程中损坏筛面,定期清洁筛选机,及时除锈和油漆漆皮剥落部分,并在暴露的加工表面涂上工业凡士林。
4.修理内容包括清洗筛板、更换橡胶弹簧、修理筛架损坏部分、更换激振器轴承等。更换筛板时,应检查护板的磨损情况,并及时更换,防止横梁磨损。
5.运行中,洗煤机设备维护人员应经常检查原料入口和产品出口,及时处理堵塞等异常情况。
6.定期检查来料和产品出口的磨损情况,并及时更换以确保分拣效果。处理堵塞和更换零件时,打开法兰进行修理或更换,避免重锤撞击,以免损坏耐磨衬里。
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