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搪瓷热管式空气预热器在电站锅炉中的应用
空气预热器是锅炉主要的尾部受热面,在运行过程中普遍存在低温腐蚀、堵灰等现象,严重影响锅炉的正常运行。本文通过我公司在电站锅炉上将管式空气预热器改为搪瓷热管式空气预热器在电站锅炉中的应用分析,搪瓷热管式空气预热器在降低锅炉排烟温度、提高热效率以及降低尾部受热面腐蚀方面存在极大的优势,有着极大的应用前景及经济效益。
空气预热器进行改造
2012年5月山东东阿华通热电有限公司委托我公司对其空气预热器进行改造。
针对锅炉目前的运行状况重新进行校核计算认为造成以上问题的主要原因为:
锅炉目前运行煤种发生变化。运行煤种低位发热值比原设计低,在相同负荷下消耗燃料量增加,烟气量偏大;灰分增加,造成受热面灰污系数增大;含硫量增大,那烟气酸升高,加剧空气预热器的腐蚀及堵灰。
热管式空气预热器改造后
改造后由于牵扯到烟风道、钢架等需要做相应改变,钢耗量比直接更换管式低温段空预器有所增加,并且热管采用镀搪瓷工艺,所以前期投资增加。若只考虑换热器部分,改造成本约增加60万。
对比前后引风机、送风机电流在相同负荷下均降低,减少锅炉用电损耗。
搪瓷热管式空气预热器由于其*的优点,在防止空气预热器低温腐蚀、漏风、积灰、堵灰以及余热回收利用方面有着巨大的应用前景。
针对脱硝后空气预热器出现阻力上升及堵灰的原因措施和改进
合理投用暖风器或热风再循环等冷端保护装置。当机组低负荷或环境温度较低时,尤其是冬季,应投用暖风器或热风再循环,提升空气预热器冷端平均壁温,降低低温腐蚀的影响,不仅可以有效提升传热元件的使用寿命,而且可以保证传热元件表面的光洁度,有利于提升吹灰效果,避免积灰。对暖风器系统予以定期检查,查看是否存在泄漏点,确保其投用。关于冷端平均壁温的选择可以参见如下导则:对燃煤机组,推荐冷端平均壁温。从机组安全运行角度考虑,建议运行时冷端平均壁温比计算值高 5℃选取,因此按 73.3℃考虑。
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