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回转式空预器的传热元件
传热元件选取原则
传热
流通阻力小
不易堵灰
吹灰介质易穿透且能量损失小
易清洗
低温部位的防腐效果好
回转式空气预热器是一种转动机构,在空预器的转动部分和固定部分之间,必然存在着的间隙。由于流经预热器的空气(正压)与烟气(负压)之间存在压差,空气就会通过这些间隙漏到烟气流中,造成较大量的漏风。
空预器蒸汽吹灰和水冲洗
1、空预器的蒸汽吹灰
对预热器受热面进行吹灰是使其安全经济运行所必须的,吹灰的频率取决于预热器的沾污情况(积灰情况),可每24小时进行一次,连续运行后视实际情况减少或增加吹灰的次数。
2、空预器的水冲洗
若空气预热器积灰严重,停炉时就需要对空气预热器进行清洗,清洗的介质为水。当受热面上沉积物不能除去且预热器烟风阻力已比设计值高出70~100毫米水柱时,需对预热器进行清洗。
针对脱硝后空气预热器出现阻力上升及堵灰的各方面原因措施和改进
严格控制SCR系统氨逃逸率。加强SCR系统运行控制,检查SCR系统喷氨装置实际运 行是否满足设计要求,时时监控氨逃逸率,保证在设计值内,且尽量控制在2PPM以下,避免过多逃逸的NH3与烟气中的SO3和水形成的对空气预热器冷端传热元件造成腐蚀和 堵灰。有些电厂为了保证较高的脱硝效率,大量喷氨,应严格控制此现象的发生。
氨逃逸带来的腐蚀
目前国际国内形势下,对燃煤电站的环保排放要求越来越严格,为了达到氮氧化物的排放标准,燃煤电站大量采用在烟道中喷入液氨或尿素等还原剂的方式以降低氮氧化物的排放量,在此过程中氨气发生挥发而后随着烟气的排放而排放,造成氨逃逸现象。烟气经过 SCR 装置时,部分 SO2在催化剂的作用下发生氧化反应生成 SO3,SO3与逃逸的 NH3及水蒸气发生化学反应生成 NH4HSO4和(NH4)2SO4。其中较多地生成 NH4HSO4,而(NH4)2SO4产生量很少,且为粉末状,处于积灰中,对空气预热器几乎无影响。
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