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外部构造:炉膛外壳由镀锌钢板制成,安装在方钢制作的支架上.外壳表面采用蓝瓷漆喷涂.2、硅碳棒加热元件的电阻随温度的上升而急剧增大。开始升温时,
元件消耗很大的电流,因此此时应采用低电压
3、电炉使用时,输入功率不得超过额定功率,炉温不得超过额定温度,以免损坏加热元件。并禁止向炉膛内直接灌注各种液体及溶解金属,经常消除炉膛内的铁屑、氧化物,以保证炉膛的清洁。
SX2系列试金炉
本系列试金炉均系周期作业式,以硅碳棒为加热元件,炉膛额定温度1300℃。
本系列试金炉外型均为长方形,炉壳系用钢板焊接。炉膛采用高铝炉膛,加热元件等直径硅碳棒横穿与炉膛两侧
规格型号
单位
SX2-25-13
额定功率
KW
25
电源电压
V
380
相数
相
3
额定温度
℃
1300
升温时间
分
330
空炉损耗功率
KW
6.5
炉膛尺寸(长×宽×高)
mm
600×280×300
温度控制系统采用自动PID调节控制,控温仪选用日本导电仪表,配希曼顿调压输出,内部结构合理,检查维修方便,配 S型铂铑热电偶,控温精度0.3级。
7)加热方式为电加热
电炉分为电阻丝电炉、硅碳棒电炉、硅钼棒电炉:1300℃以下为电阻丝电炉;炉膛采用高铝材料砌筑而成,炉底衬为活动式碳化硅底板,加热元件为U型直径硅碳棒悬挂在炉膛两侧。1300℃为硅碳棒电炉;1300℃以上为硅钼棒电炉。硅碳棒有横着安装的和竖着安装的,根据您的需要采购。如果您需要升温速度快可选择陶瓷纤维炉,价格相对较高,温度控制可选择智能升温和可编程温度控制。供实验室、工矿企业,科研单位作合金钢的热处理及金属烧结、熔解、分析等高温加热用。
本系列箱式炉主要由炉壳、炉衬、炉门升降装置、加热元件等组成。
外形为箱式,炉壳系用薄钢板经折边焊接而成。工作室为高铝箱式炉膛,加热元件均匀分布在炉膛两侧,炉膛与炉壳之间用绝热性能良好的氧化铝砖和硅酸铝板砌筑为保温层。
电炉开启是通过双臂铰链从左向右拉开即可。
在炉膛后部偏上开有热电偶孔一个,并装有热电偶座,热电偶从此孔插入炉膛。
温控系统
1、主回路为可控硅移相控制(可调节功率),可控硅规格为单相3CT/1000V/100A 每组二个,共三区六个。
2、控制电压380V分三区输入。
3、总控制功率为30KW。
4、控制回路为上海产TCW-32B集数显、测量、触发于一体的智能精密温控仪,仪表以CPU为计算机中心,参数设定和精度核准采用微型键盘操作,具有断电保护功能,无须开机重新设置数据。具有自整定PID参数功能,控制精度±2.5℃。
5、控制器具有传感器断线显示和超温报警
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