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德国schutze喷雾阀化均匀
喷雾阀故障解决对策:
冷底油喷*哪家好在使用的过程当中有时会出现一些问题,现就冷底油喷*哪家好出现的现象进行详细的分析,并根据出现的现象,剖析原因,找出解决办法。
下面例举些常见的故障,并介绍解决方法
现象一:偏左或偏右
原因:1、空气帽一侧的扇面控制孔堵塞
2、空气帽受损
对策:1、清洁雾化帽
2、更换雾化帽
现象二:喷幅中央过厚
原因:1、喷涂的涂料黏度太高
2、喷涂压力太低
3、喷嘴的口径和顶针由于磨损而增大和变小
对策:1、调低涂料黏度
2、增大喷涂压力
3、更换喷嘴套装
现象三:喷幅分裂
原因:1、涂料黏度太低
2、喷涂压力太高
3、扇面控制孔内径偏大
4、涂料不够
5、雾化空气通道堵塞
对策:1、调高涂料黏度
2、调低喷涂压力
3、更换喷嘴套装
4、添加足够的涂料
5、清洁冷底油喷*哪家好的空气通道
现象四:跳*
原因:1、喷嘴没拧紧或没装好
2、*针密封套件松动
3、喷*的连接螺母松动(下壶喷*)
4、壶里涂料不足
5、喷嘴套装损坏
对策:1、旋紧喷嘴或清洁并安装喷嘴套装
2、紧固顶针密封套件
3、旋紧连接螺母
4、补充涂料
5、更换喷嘴套装
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静电喷涂的工作原理是怎样的?
工作时静电喷涂的喷*或喷盘、喷杯,涂料微粒部分接负极,工件接正极并接地, 在高压电源的高电压作用下,喷*(或喷盘、喷杯)的端部与工件之间就形成一个静电场。涂料微粒所受到的电场力与静电场的电压和涂料微粒的带电量成正比,而与喷*和工件间的距离成反比,当电压足够高时,喷*端部附近区域形成空气电离区,空气激烈地离子化和发热,使喷*端部锐边或极针周围形成一个暗红色的晕圈,在黑暗中能明显看见,这时空气产生强烈的电晕放电。
涂料中的成膜物即树脂和颜料等大多数是由高分子有机化合物组成,多为导电的电介质,溶剂形涂料除成膜物外还有、助溶剂、固化剂、静电稀释剂、及其他各类添加剂等物质。这类溶剂性物质除了苯、二、溶剂等,大多是极性物质,电阻率较低,有一定的导电能力,它们能提高涂料的带电性能。
电介质的分子结构可分为极性分子和非极性分子二种。极性分子组成的电介质在受外加电场作用时,显示出电性;非极性分子组成的电介质在外好。
涂料经喷嘴雾化后喷出,被雾化的涂料微粒通过*口的极针或喷盘、喷杯的边缘时因接触而带电,当经过电晕放电所产生的气体电离区时,将再一次增加其表面电荷密度。这些带负电荷的涂料微粒的静电场作用下,向导极性的工件表面运动,并被沉积在工件表面上形成均匀的涂膜。
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金属漆的喷涂方法
(1)首先用除油剂对需要修补的中涂层进行整体除油,待干燥后用粘尘布整体除尘。
(2)遍喷涂。根据喷涂面积的大小,将金属漆用稀释剂稀释一定的量,然后在喷涂表面整体虚喷一遍,喷涂的漆层厚度应以能透过金属漆层看到中涂底漆层为准。喷射压力为290~390kPa,喷涂过程中无须间隔时间。
(3)第二遍喷涂。在遍虚喷完毕后,间隔3min左右,用粘尘布整体除尘,然后喷涂第二遍。第二遍喷涂的漆层决定了漆面的颜色,此时不必介意金属,漆层应稍厚一些,喷涂面积应稍有扩大。如果喷涂了二遍仍然不能确定漆面的颜色,应间隔3min后再重复喷涂一遍。
(4)第三遍喷涂。在第二遍喷涂后,间隔3min,用沾尘布整体除尘,将喷*的出漆量调小,喷涂扇面调大,进行第3遍喷涂。第三遍喷涂的作用是消除金属,可以再稍添加一些溶剂来降低油漆的黏度,喷涂面积应稍扩大,以减轻新旧漆面的色差对比。
(5)第三遍金属漆喷涂完后,不能立即喷涂罩光清漆,否则金属漆层中的稀释剂难以挥发出来,应有5~10min的时间间隔。这段时间间隔一定不能省略,否则后的漆面会出现气孔或等缺陷。
(6)遍罩光清漆,不要喷涂过厚,以能显示光泽为好,喷射压力应比喷涂金属漆时稍有降低。喷涂层清漆时,应将金属漆层完全覆盖。
(7)间隔8min左右,喷涂第二层清漆,喷涂面积应稍有扩大,喷*移动速度应稍慢。喷涂一遍后,将接口剂倒入喷*内,从外向内直接在新旧漆面结合处喷涂,然后再由内向外在接口处喷涂即可。
了解了这些,你可谓是算半个师傅领,当然要做到,就是接下来自己动手操作了!希望你马到功成,这样自己再也不用担心喷漆太难了!
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