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镀膜加工在影响产品质量的五大因素〔操作者、设备、材料、工艺方法及生产环境)。 真空镀膜加工表面的清洁处理非常重要,直接影响到电镀的产品品质。加工件进入镀膜室前一定要做到认真的镀前清洁处理,表面污染来自工件在加工、传输、包装过程所粘附的各种粉尘、润滑油、 机油、抛光膏、油脂、汗渍等物,为了避免加工过程中造成的不良,真空镀加工厂家基本上可采用去油或化学清冼方法将其去掉。
东莞拉奇纳米科技有限公司,是将派瑞林(parylene)高分子材料裂解为纳米分子再进行产品表面的真空镀膜处理。使被镀物具备以下特性:无细孔、防水、防潮、耐酸碱、抗盐雾、高抗压、绝缘、生物兼容性等。Parylene是一种完全线性结构的高结晶度透明薄膜材料,直接涂敷在被保护标本上,无需另加防霉剂,本身防霉能达零级。
派瑞林纳米涂层式一种高分子热可塑性聚合体,由单体对二在真空状态下均匀分布在被涂装物的缝隙和表层然后聚合。运用气相沉积的处理技术,可以于物体表面均匀coating形成膜层,薄膜的厚度可在1微米至 50微米的范围内任意调整。由于在真空状态下操作蒸气无孔不入效率,可形成无膜层, 并地控制膜层厚度。
薄膜外表呈现褐色条纹 原因: ①真空度低 解决方法:清洗真空室内的送铝、蒸镀设备、冷却系统、放卷、卷取设备及导辊;查看抽真空系统;下降环境湿度。 ②薄膜开释气体。解决方法:薄膜预单调;延伸抽真空时刻。 ③喷铝过多。解决方法:前进车速;下降蒸发舟电流;下降送铝速度。 ④蒸发舟内有杂质。解决方法:清洗蒸发舟及热屏蔽板。 ⑤蒸发舟老化。解决方法:替换蒸发舟。
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