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镗铣床的操作人员一定要了解机床的一般性能和结构、传动系统,禁止超性能应用,工作前认真检查设备主轴箱、变速箱是不是正常,有无异音,各导轨面有没有损伤以及其润滑状况是不是良好,变速操纵是不是灵敏可靠。电机运转及接地装置是不是正常良好,随后依照润滑图表要求加油,注油后将油池、油孔盖好,保持镗杆及尾架轴承的充分润滑。查看油标,油量是不是满足要求,油路是不是畅通。
小型数控车床的精度指标大致分为:定位精度和重复定位精度;分辨率和脉冲当量;索引精度。定位精度是指小型数控车床的工作台等运动部件的实际运动位置和指令位置的连续水平,其差值就是定位误差。引起定位误差的因素包括伺服系统、检测系统、进给驱动和导轨误差。
小型数控车床的精度指标大致分为:定位精度和重复定位精度;分辨率和脉冲当量;索引精度。定位精度是指小型数控车床的工作台等运动部件的实际运动位置和指令位置的连续水平,其差值就是定位误差。引起定位误差的因素包括伺服系统、检测系统、进给驱动和导轨误差。
故障三:数控车床刀架转位,但刀架转过多个刀位,并且不能固定于任意刀位处。
原因分析:检测刀架位置的霍尔元件故障。控制系统中CPU板故障或位置信号板故障。
排除措施:检测霍尔元件静态参数和动态参数,若参数不正常则更换元件。现换CPU板和位置倍板。
数控车床间隙原因:
1、滚珠丝杠与机床螺母副之间有间隙,不能紧密接触而产生轴运动。
2、随着机床的使用,磨损逐渐加剧,产生间隙。
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