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塑料造粒机组故障的原因
塑料造粒机螺杆运转正常,废塑料造粒机组,但是不出料引起此故障的原因是:因为料斗进料不连续;或者进料口有异物堵塞;或产生“架桥”;亦或是螺槽内掉入金属坚硬物堵塞螺槽,不能正常送料;抽粒机螺杆的相关知识点螺杆、机筒采用38CrMoAL材料制作,经调质、氮化、镀铬等多种处理工艺,根据不同塑料的特性,设计不同螺杆,螺杆进料口镶有特殊合金材料,耐磨性极强,pe造粒机浙江杭州,有效的提高了螺杆的使用寿命。此故障的处理方法:增加进料量使螺杆送料连续并且不乱;停机检查排除料口中的异物消除“架桥”现象;假如确认有金属异物掉进螺槽中应立刻停机拆卸螺杆,排除金属异物。当引起排气孔冒料故障的原因是:原料不够干净带有杂质;或者进料速渡过快使螺杆挤出不不乱;或塑化温度不够螺杆挤出成题目。此故障的处理方法是:把原料清洗干净再进料或者更换过滤网;或者减少进料量使塑化不乱螺杆顺利挤出;或进步塑化温度(温度不宜过高,以防塑料,影响出产质量)。
塑料造粒机颗粒的抽条冷却:
因为塑料造粒机生产会带来大量的热量,塑料造粒机新品*热卖,所以塑料造粒机的颗粒在出来之后温度比较高,需要对颗粒进行一个冷却过程。
没有经过冷却的塑料造粒机颗粒,不易切割,因温度高,在切割的时候会出现切粒粘结的现象,这样切出的颗粒严重变形,卖相十分不堪,因为我们建议抽条冷却,这样方便切粒,还有一点要注意的是,水槽过短和冷却不均匀,这点带来的后果和之前的一样,也需要注意。实际上,塑料造粒机的两部分节能措施可以同时考虑,这样塑料造粒机会发挥功效。
塑料造粒机加温冷却样样不可少,样样都需要认真进行,塑料造粒机严格操作才
塑料造粒机组的常见故障及处理方法
主电机扭矩过低
原因分析:喂料系统故障使双螺杆空转将导致主电机扭矩过低。
解决措施:检查判断添加剂系统或主物料下料系统是否有故障,清理堵塞点。
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抽粒机的一些基本的技术参数
塑料造粒机组/技术参数
1、螺杆直径:125mm
2、长径比:14:1
3、螺杆转速:50-70转/分
4、挤出机功率:18.5kw
5、破碎清洗机功率:7.5kw-11kw
6、切粒机功率:1.1kw-1.5kw
7、生产能力:60-100kg/
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