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排气的废旧塑料再生造粒机优点如下
所采用的切割造粒机将熔融的塑料通过的模头上的出料孔分流成多股料流。当塑料从出料孔挤出时,高速旋转的切刀把塑料切割成细小颗粒。并在离心力的作用下,塑料粒子被抛甩到圆筒上的水环内冷却和凝固。密炼机是一种设有一对特定形状并相对回转的转子、在可调温度和压力的密闭状态下间隙性地对聚合物材料进行塑炼和混炼的机械,主要由密炼室、转子、转子密封装置、加料压料装置、卸料装置、传动装置及机座等部分组成。随着水环的流动,固化的塑料粒子随水流出筒体。所设置的观察窗,可在调节切刀的过程中清楚地看见切刀的压紧情况,并检查每把切刀是否均匀地压在模头上。同时,可以清楚地看见筒壁的水环是否形成,避免水流到模头上,降低模头温度,造成模头被凝固的塑料堵死的事故。所采用的水仓体与筒体之间的联接结构,使模头与筒体部分易于打开,便于快速更换切刀,减少停机时间。所设置的调刀装置,可调节切刀与模头的距离,使切刀以较小的压力压在模头上,减小模头和切刀的磨损,也使切刀的变形小,延长使用寿命。该造粒机再造的塑料粒子颗粒均匀,外型光滑规整,质量好。
小型废旧塑料泡沫造粒机的结构组成有哪些?
泡沫塑料比重小,体积大,常用作包装材料且多为一次性废弃。这种体大质轻的废弃物弃之为害,收之为宝,但仅用传统的塑料机械是难以回收的。该设备水环壳体不堵料,切粒刀头与刀杆轴安装容易,切粒过程中切刀与热切模头模面之间的距离保持一致,而且避免了切粒刀头与电机轴的不同轴所产生的径向力,切粒刀头更换简便快捷,无需中断前段工序。人们曾采用如下几个回收方法:如溶解共聚法制取粘合剂等,其工艺复杂、投资大、处理量小;加热熔融法,其能耗、效率低,回收品质量差;加压加热法,需压力设备,造价高,操作复杂。
废旧泡沫塑料再生机属塑料加工设备主要由粉碎机构,进料机构以及脱泡机构组合构成。
粉碎机构:包括外表面按一定螺旋角安装有齿条的转子、转子壳体、壳体内壁也安装有齿条但螺旋角与转子齿条反向、壳体上方设有进料斗、下面设有中间料斗。
进料机构:包括与中间料斗联通的筒体,在筒体内设置有转动推进送料的螺杆轴,螺杆轴旋转送料可将粉碎后的泡沫压实,强行推入脱泡机构。
废旧的饮料瓶回收常用方法
现今对于缩聚后聚合物熔化物造粒的进一 步可能性为水下造粒,其中将熔化物从造粒机的喷嘴或多孔板形成后 立即在随后的水室中用切割板切割。该切割粒料仍是可塑的, 并且当在冷水中淬火时,伴随着从外至内再次发生的冷却通过 表面张力变形;它们呈现圆形或透镜形。废旧的饮料瓶回收常用方法现今对于缩聚后聚合物熔化物造粒的进一步可能性为水下造粒,其中将熔化物从造粒机的喷嘴或多孔板形成后立即在随后的水室中用切割板切割。将冷却的粒料和水流经过水分离器以分离粒料,然后将该粒料干燥,此方式制的碎片具有 低于10%的结晶均匀度。
用于造粒和进一步将PET 加工为小球的方法,在26(TC和280。因此整个熔炼造粒过程没有烟雾排出,从而达到了本实用新型的设计目的。C之间的温度下,将 具有粘度为0.08至0.15的低聚体混合物通过喷嘴挤压,用惰性 气体气氛形成通过冷却区域落入水浴或落在传送带上的液滴, 以 将液滴凝固为无定形小球。此方法也生产具有高比例无定 形结构的小球。
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