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东莞市厚街达刚机械厂
主营：二手橡胶设备,二手塑料设备,二手EVA设备,二手鞋材设备
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塑料造粒机采用电磁加热的优点
减速器至模头的机筒上顺序安装的四个电磁控制器控制的八个电磁线圈，分成四部分:靠近料斗一侧绕制有两组电磁线圈并串接在一起，与电磁控制器连接；位于中间的两组电磁线圈串接后与电磁控制器连接，靠近机筒连接体两侧的各一组电磁线圈串接后与电磁控制器连接；靠近模头的两个电磁线圈串接一起后接电磁控制器。另外，在机筒上从左至右，位于个电磁线圈与第二个电磁线圈间、第三个电磁线圈与第四个电磁线圈间、第五个电磁线圈与第六两个电磁线圈间、第七个电磁线圈与第八个电磁线圈间，各安装一个作为测温点的热电偶。在机筒的壁外固装一个包围在机筒外的保温层，前述的八个电磁线圈均绕制在保温层外；整个机筒通过机筒固定支架安装在机座上；在机筒外围安装有安全防护罩。此生产工艺虽然能在开放式双辊炼塑机上排除原材料中的少量水份，但因无法安装过滤装置而无法除去原料中的杂质，仍需过水冷却进行平板切粒，因此不可避免地存在如上述?90(含690)以下挤出机采用二次挤出同心切粒和690以上挤出机采用二次造粒的缺陷。
通过这些技术措施对塑料造粒机结构的改进，相对原有的电阻丝加热的塑料造粒机，有如下优点:在产生热能过程中，电磁线圈本身并不发热，而且是采用绝缘材料和高温电缆制造，所以不存在着像原电阻丝在高温状态下氧化而缩短使用寿命的问题，具有使用寿命长、升温速率快、无需要维修等优点，减少了维修时间，大大的降低了企业的生产成本。东莞市厚街达刚机械厂东莞市厚街达刚机械厂凭借多年从事环保资源再生机械的经验，在不断寻求新技术与研发方法，而开发出一款可将废弃脏乱的塑料袋制成衍生燃料回收物的废塑料袋回收造粒机。
废旧塑料造粒机用的斜体式气液两级分离器有效利用废气的有机成份
废旧塑料造粒机用的斜体式气液两级分离器，由气体分离器和液体静置分离器组成，液体静置分离器设置在气体分离器的下方，液体静置分离器内设有ー个倾斜的分离板，分离板将液体静置分离器分隔为下部的静置分离室和上部的溢流室两部分，静置分离室和溢流室通过分离板下端的流通ロ或连通管连通，在分离板上设有ー个连通ロ，静置分离室通过连通ロ和导流管与气体分离器的底部连通；在静置分离室和溢流室的侧壁上均设有液体溢出ロ，液体溢出ロ的设置位置高于流通ロ或连通管的上沿，在液体静置分离器的底部设有排污ロ，气体分离器为倾斜的管状结构，气体分离器的顶部设有与造粒机排气管道连接的高温混合气体入口，气体分离器的下部设有排气ロ ；在气体分离器内设有冷却水通道和蛇形管气道，冷却水通道的进水口设置在气体分离器下部，出水ロ设置在气体分离器上部。其中静置分离室侧壁上的液体溢出口高于溢流室侧壁上的液体溢出ロ；液体溢出口和排污ロ均设有控制阀。1、如果是做外形的话好选择双工位的炼胶机，可以达到事半功倍的效果。通过简单的结构方式，完成了废旧塑料造粒过程中高温混合废气中个组分的有效分离，实现了气体的净化、分离和资源的回收利用
具有快速输送和颗粒分选功能的【pvc造粒机】
PVC管材加工过程中，首先需要造粒，造粒后的原料需要通过输送机输送至暂存设备中，等待挤出加工。但是，造粒后若不进行分选，势必会造成管材成型质量差等缺陷。
具有快速输送和颗粒分选功能的pvc造粒机，包括PVC造粒机，其特征在于，PVC造粒机的出料管与料筒连接；料筒底部与呈S形的输送管连接；输送管一端与鼓风机连接，另一端与料筒连接；料筒底部设有出料管，出料管与呈S形的输送管连接；输送管一端与鼓风机连接，另一端与料筒连接。本实用新型具有快速输送和颗粒分选功能的PVC造粒机，结构设计简单，物料传输。同时添加了分选装置，使PVC管材的成型质量得到一定程度提升。选择什么样的设备主要取决于用来做什么样的产品，如果是普通工程塑料改性（ABS，PP，PS等），用单螺杆就可以，这样成本会低一些，再一个看量，再决定买多大的机。
废旧的饮料瓶回收常用方法
4、用于回收废聚酯的方法，废聚酯在生产聚酯模塑体期间直接以未混合的形式出现。因此，此废 聚酯不含有通常在已经使用的模塑体中的杂质，其中此类杂质 来自于未适当处理的食物残余、标签或内含物如旧油、油漆残 余等。因此可将废聚酯直接添加至终的缩聚反应器的终部分（'后缩聚器（finisher)'),并在那里与新聚酯混合。在塑料造粒过程中，产生的废气通常都是直接排出或送至装有吸附溶剂的吸附塔进行吸附处理ニ种形式。在此方法中，特别地省去了废聚酯的醇解以避免醚化合物如二甘醇的形成。对废聚酯粘度的其它调节 也是不必要的，这是因为生产废品正常地总是恒量。该方法不适于具有不确定杂质的用过的饮料 瓶和其他类型的废聚酯的回收。
5、为了回收具有适于食品使用的质量的聚酯，有的技术在挤出机中熔化磨碎的废聚酯，以及或者将此熔化物与新聚 酯熔化物混合并将此混合物造粒，或者首先将各类聚酯分别造 粒，然后将两类粒料混合。然后将在每种情况下获得的粒料在 固态缩聚（SSP)步骤中缩聚至所期望的更高的聚合度。此方法允许影响聚合度，该聚合度对于随后仅借助于进一步的复杂工艺步骤的重复利用是必要的。为了防止 在SSP期间粒料粘附，在造粒机和SSP之间需要结晶步骤，由此 根据本领域现状，此结晶步骤正常地要求加热粒料至结晶温度， 然后将其冷却，当需要时将其再次加热至SSP温度。该方法进一步需要预先复杂的 洗涤步骤以从磨碎的废聚酯中除去杂质。
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