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塑料造粒机操作规程
履带输送编织袋薄膜式
(特别警示)
对设备的不当操作可能造成人身、设备、环境伤害,环保塑料颗粒机,操作员上岗前,请参照随机使用说明书对操作员进行培训,并经考核合格后方可上岗。可能的伤害有:
1.膜类塑料属材料,生产区及原料区严禁吸烟,严禁带火种进入。严防火灾事故。
2.机筒、防护罩、模头部位存有高温,pp塑料颗粒机,禁止触碰,以免。
3.机筒、螺杆属金属连续运转部件,严禁有金属、沙石等异物混入。以免损毁机器。
达刚机械塑料抽粒机的使用范围
1. 适用于箱类、薄管件、吹塑件、瓶、壳等塑料的回收。
2.纳金系列破碎机操作方便,换刀简便快捷,平型刀宽大的结构适合破碎大体积薄壁、薄料产品,提高破碎效率
3.设有电控安全设计,65塑料造粒机,料斗采用双层结构,eva塑料造粒机,内填隔音材料,马达附有超负荷保护装置,电源连锁保护系统,使得设备具有良好的安全性及环保性,epe塑料造粒机,省电耐用。
达刚机械塑料抽粒机的型号
SL系列塑料挤出造粒机的每一种机型都是针对不同加工原料而设计。关于塑料颗粒机润滑油更换的工作:塑料颗粒机的运行离不开润滑油,塑料颗粒机润滑油的更换工作要做哪些呢。由于每一种原料都具有不同的外观、结晶性能、玻璃化温度,因此对螺杆的转速、长径比、压缩比等都提出了不同的要求。为准确的掌握各种原料的性能,也是决定机器各项技术参数的基础。目前公司生产的主要型号有SL-80SL-90 SL-100 SL-110 SL-120 SL-125等单段式,塑料造粒机, 以及SL-65/90
SL-110/120双阶式塑料挤出造粒机,其涵盖尼龙(PA)、聚(PP)、聚碳(PC)、聚(PVC)、聚氨酯(PUR)、-丁二烯-(ABS)等结型、非结晶型,块状、粉状和粒状料加工。从而实现塑料的混炼,塑化及造粒生产。
抽粒机水下切粒系统故障
解决措施:停车后,目视检查切刀刃口是否磨损过量或有损伤,塑料造粒机组,如果有则应全部更换切刀。检查并确认颗粒水是否内漏,颗粒水罐过滤器及冷却器是否堵塞,如果堵塞应人工清理;检查颗粒水泵的出入口压力是否正常,如果不正常则应检修颗粒水泵及泵管线上的阀门。检查刀轴与切粒电机之间的对中是否超差,刀轴的轴承组件是否有损坏,切刀转子动平衡是否失衡。塑料造粒机使用部门应与设计、制造和安装部门合作,分析设备的可靠性、维修性和安全性以及备件供应、维修人员培训和供方的支援系统。在运行中检查切粒小车四个移动轮与导轨之间的接触是否有间隙。控制聚粉中的挥发份,消除流经模板孔时对切刀及切刀轴产生的振动。降低模板处的热油温度,检查筒体及模板温度分布,筒体冷却水的流量、压力及温度是否正常;确认“水、刀、料”到达模板处的时间设定,防止颗粒水过早到达模板使模板孔冻堵。切粒机合上机头后,应快速把喂料量提升到挤压机的设定负荷。
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