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为了确保切割出的颗粒形状规则,EVA水下切粒机采用了多种技术和工艺。
选用高的品质的刀具材料:刀具的锋利度和硬度是影响颗粒形状的关键因素。选用高的品质的刀具材料,如硬质合金或超硬材料,可以保证刀具在切削过程中保持锋利,从而使得切割出的颗粒边缘光滑、形状规则。
准确的切削参数控制:切削参数包括切削速度、进给量、切削深度等,这些参数的准确控制对颗粒形状的规则度至关重要。通过调整这些参数,可以获得很好的切削效果,使颗粒形状更加规则。
水下切粒机的开停车操作和传统切粒机也有较大的区别。传统切粒机在清板等开车前准备工作完成后,需要在控制盘上先启动切粒机,然后启动齿轮泵并迅速合上铸带头,待切粒成功后一次性将齿轮泵转速提高到生产负荷,切粒机的转速会自动提高到合适范围。而水下切粒机的开停车操作可能更加复杂,需要按照特定的程序进行操作。
总的来说,水下切粒机相对于普通切粒机具有更高的灵活性、更好的环保性和节能性,以及更复杂的操作方式。这使得水下切粒机在某些特定的应用场景中可能更具优势。
水下切粒机一般用于切割什么材质的材料碳钢、不锈钢、铝合金、玻璃钢等金属材料。
塑胶、混凝土、石材等非金属材料。
皮革、橡胶、木材等可加工材料。
此外,它还可以切割一些特殊材料,如航空航天汽车业复合材料、碳纤维、玻璃纤维等。这些材料在其它加工方法下难以处理,但水下切粒机可以准确地完成切割任务。
水下切粒机在切割过程中可能会产生多方面的影响,包括切割质量、热影响、切割速度、工作环境和设备维护等
颗粒美观且均匀:水下切粒机制造的颗粒外形美观,大小均匀,不易粘连。这得益于其切割机制,确保了每个颗粒的质量。
高产量:水下切粒机配备多孔模板(排料板),孔数众多,切刀可高速旋转,因此产量高。在适当的工艺条件下,可以实现连续、稳定的生产。
低噪音运行:与一些传统的切割设备相比,水下切粒机在运行时噪音较低,有利于改善工作环境,减少噪音污染。
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