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德玛力格（济南）起重设备有限公司
主营：起重机械设备及配件
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在GB/T30561-2014 起重机刚性 桥式和门式起重机 标准中有非常详细的叙述：
4.1总则
柔性的影响表现为在载荷作用下的弹性变形和因运动或力瞬时作用而导致的振动。
起重机结构和机械部件过大的柔性能够影响其安全使用，应控制弹性变形和振动，以防止出现危险状况，影响起重机正常使用。对于弹性变形和振动的要求取决于起重机的构造、吊载的定位精度、控制系统类型和性能以及控制台的位置。增大刚性意味会增加投资成本，并可能需要较大的空间，这对所有的应用并不都是值得的。此外，抵消柔性的可能性很大程度上取决于起重机的类型和构造，因此难以给出挠度或振动的极限值。
起重机吊装作业的安全是工程安全的重要组成部分。为了保证起重机吊装作业的安全，须按照操作规程进行操作。具体注意事项:
参与吊装作业的人员，包括司机、起重工、信号指挥人员、焊工等。须是特种作业人员，须是经过培训和考试取得证书，经过身体检查，能够进行高空作业的人员。
吊装作业前，应详细勘察现场，并根据工程特点和工作环境编制专项施工方案，经企业技术负责人批准。其内容应包括:现场环境和措施、工程概况和施工工艺、起重机械的选择依据、起重杆的设计计算、地锚的设计、钢丝绳和索具的设计和选择、地面耐力和道路的要求、构件堆放位图以及吊装过程中的各种防护措施等。
进入现场后，对起重机械进行检查验收，重新组装的起重机械应按规定进行试运行，包括静载和动载试验，并对各种安全装置的灵敏度和可靠性进行测试。吊臂按方案组装后，用试吊进行测试，确认符合要求后方可使用。
汽车起重机除了按规定进行定期维护外，还应每年进行定期运行试验，包括额定载荷和过载试验，以测试其机械性能、结构变形和承载能力。如果不符合规定，应减少负荷使用。吊装索具吊索在使用前，应按施工方案的设计要求逐一检查验收。应检查起重机的运行道路；当不能满足耐久性要求时，应采取路基箱等摊铺措施。起重吊装、脚手架搭设、危险作业区围蔽等各种防护措施的材料应符合方案要求。
起重机设备做为每个场地运送、起吊吊物的关键机器设备获得广泛运用，为大伙儿工程施工产生许多便捷。可是在应用前必须先开展搭建才可以用，那麼起重设备该怎样有效恰当搭建呢
1.将船头开设在起重设备承重梁的正中间，并略挨近较重承重梁一边，使起吊的机器设备不容易歪斜，且将电葫芦牢固地捆扎在承重梁上另外起吊。
2.起吊时要长期保持升高，不可以随意摆动，为让人能控制，可在机器设备两边各自栓上逐渐。
3.运用起重机和船头，将逐渐穿进起吊孔壁起吊。
4.将机器设备吊到适度高宽比，将控制室用地脚螺栓固定不动在联接架子上和联接座上，随后按任意图下将联接座各自焊在承重梁和承重梁上。
5.将机器设备吊至超出路轨时，带动逐渐扭曲，并逐渐降落使起重设备车轱辘槽指向路轨慢慢落下来。
六、齿轮 故障及损坏状况1.齿轮轮齿折断；
2.齿轮磨损达原齿厚15%～25%；
3.齿轮裂纹；
4.因“键滚”使齿轮键槽损坏；
5.齿面剥落面占全部工作面积30%，及剥落深度达齿厚的10%；渗碳齿轮渗碳层磨损80%深度。
原因及后果：
1.工作时产生冲击与振动，继续使用损坏传动机构；
2.运转中有振动和异常声响，是超期使用，安装不正确所致；
3.齿轮损坏；
4.使吊重坠落；
5.超期使用，热处理质量问题。
排除方法：
1.更换新齿轮；
2.更换新齿轮；
3.对起升机构应作更换，对运行机构等作修补；
4.对起升机构应作更换，对运行机构可新加工键槽修复；
5.更换。圆周速度＞8m/s的减速器的高速级齿轮磨损时应成对更换。
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