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柔性起重机的哪些装置更能保障起重机的安全呢?
1、上、下限位器
为防止吊笼上、下时超过需停位置,或因司机误操作以及电气故障等原因继续上行或下降引发事故而设置的装置,安装在吊笼和导轨架上,限位装置由限位碰块和限位开关构成,设在吊笼顶部的高限位装置,可防止冒顶;立柱:组合式自立起重机的立柱是组合式起重机的“腿”,由方型管组成,起重机靠这些“腿”站立。设在吊笼底部的低限位装置,可准确停层,属于自动复位型。
2、安全钩
安全钩是为防止吊笼达到预先设定位置,上限位器和上极限限位器因各种原因不能及时动作,吊笼继续向上运行,将导致吊笼冲击导轨架顶部面发生倾翻坠落事故而设置的钩块状,也是后一道安全装置。它能使吊笼上行到轨架安全防护设施顶部时,安全地沟在导轨架上,防止吊笼,保证吊笼不发生倾覆坠落事故。与传统起重机相比,吊钩至墙面的极限距离xiao,净空高度di,德玛力格起重机更能贴近前面作业,起升高度更高,实际增加了现有厂房的有效工作空间。
3、上、下极限限位器
上、下极限限位器是在上、下限位器不起作用时,当吊笼运行超过限位开关和越程后,能及时切断电源使吊笼停车。极限限位是非自动复位型。动作后只能手动复位才能使吊笼重新启动。3、观察制动效果有无变化、如发现刹车踏板突然变轻、变重或卡死也应立即靠边停车、查找原因。极限限位器安装在吊笼和导轨架上。(越程是指限位开光与极限位开关之间所规定的安全距离)
4、缓冲弹簧
缓冲弹簧装在与基础架连接的弹簧座上,以便当吊笼发生坠落事故时,减轻吊笼的冲击,同时保证吊笼和配重下降着地时成柔性接触,减缓吊笼和配重着地时的冲击。缓冲弹簧有圆锥卷弹簧和圆柱螺旋弹簧两种。在焊接前与施焊过程中,应严格检查并确保2根钢轨中心线的位置在一条线上,以防止轨道焊接完毕时,通常有弯曲不直现象发生。通常,每个吊笼对应的底架上有两个或三个圆锥卷弹簧或四个圆柱螺旋弹簧。
单主梁的跨度限制
德玛力格组合式起重机主梁的大跨度可达9米,即使在起重量达到2吨的情况下也无需考虑双主梁;从*运送到高准确度的多点、多节拍的自动化输送,都能随意组合而成。但是,当柔性梁系统的起重量在1-2吨之间时,只要超过4-6米的跨度就必须改用双主梁,这会增加手动运行和定位的难度,甚至需要考虑在轨道上安装电驱动,以避免主梁在轨道运行可能发生的问题。
钢结构辅梁
德玛力格组合式起重机采用桁架式的轨道设计,现场安装时一般都不需额外添加钢结构作为支撑;柔性梁系统的KBK轨道则必须安装在额外的钢结构下,以满足了对辅梁的要求,与同样规格的工位起重机比较,组合式起重机外观更为简洁美观。
净空高度
由于无需额外的钢结构作为支撑,组合式起重机的净空高度比柔性梁系统要求的要小很多,更小的净空高度意味更大的有效提升空间,对于空间比较密集的厂房而言,净空高度往往是关键因素。
运行情况
对于刚性设计的组合式起重机,主梁在轨道上运行时不会出现偏斜行走的情况;而柔性梁系统的特点则是,主梁的其中一段会比另一段提前行走(当葫芦小车不在主梁中央位置的情况下),形成偏斜行走的状况,很可能导致型轨小车在主梁上卡死的情况出现。
起重机其实是一个系列,属于悬挂单梁的一种,但是不采用工字钢,多用C型钢及吊挂件组合。结构形式比较简单。但是承重能力有限,起升一般采用环链葫芦。kbk生产厂家就选德玛力格。
起重机包括KBK单轨道、单梁、双梁、堆垛机等各种型式的起重设备,起重量0.125t~2t适应范围极广,尤其适用于现代化生产输送线,楼主可以在百度图片搜KBK,就可以搜出图片了!看图片更直观些
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