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1.四辊冷轧机中的轧辊,其一般是怎样来使用的?
四辊冷轧机这一种冷轧机,其是有四根轧辊,并且,是有上下轧辊之分的,所以,其在轧辊使用上,是为两两成对使用,来进行其的轧制工作。而且,也只有这样,才能保证四辊冷轧机的轧制质量和轧制效果。
2.四辊冷轧机中,是否有四辊不锈钢冷轧机这一种?此外,该冷轧机中支承辊和工作辊的直径比,是为多少?
四辊冷轧机中,是有四辊不锈钢冷轧机这一种的,所以,在问题一上,其为是。而且,该冷轧机中支承辊和工作辊的直径比,是有一定范围的,是为2.5—6,如果超出这一范围,那么在设备的使用过程中,是会出现问题的。
3.四辊冷轧机在轧制过程中,是否能够保持恒定的轧制张力?
四辊冷轧机在轧制过程中,是可以保持恒定轧制张力的,而且,其对其它冷轧机来讲,也是同样要求。不过,在实际操作中,如果是有经验的轧制工,是会根据实际情况进行微调的,来解决板型这一问题。
轧机的特点1, 用四个辊组成的复杂断面孔型,可以使断面上各组成部分同时受到压缩,轧件变形均匀,断面周围的速度差小,轧件的内应力小。
2, 可以用直径较小的轧辊(因无须在辊上开槽),轧制出腿较高、腰较宽的产品,并且可使其两腿内侧无斜度。这点在普通二辊轧机上是难以实现的。
3, 轧件腿部和腰部的压下量可单独进行调整,简化了轧制时轧机的调整工作。
4, 轧制精度高,轧辊磨损少,能耗降低。
轧机的轧制状况可轧机弹性曲线和轧件塑性曲线来描绘。轧件塑性曲线是轧制力与压下量的联系曲线,曲线上的某点切线的斜率Q称为轧件塑性系数。两曲线的交点即是该轧制条件下的轧制状况(轧制力和轧件出口厚度)。当轧机弹性曲线方位不变时,即当在必定的轧机和辊缝设定值的条件下,影响轧件厚度改动的要素即是改动轧件塑性曲线方位的要素:①带坯厚度;②轧件变形抗力。考虑到轧机对刚度的敏感性,可供加工的余量不多,该修复方法只能是权宜之计。为减小轧件厚度动摇值的有用办法是进步轧机刚性系数,亦即便轧机弹性曲线变陡。现代规划的轧机都挑选较大的刚性。因为轧机尺度的限制,不能*依托增大轧机刚性来改进轧件尺度精度,因而发展出板带轧制的自动厚度操控系统(AGC)。
轧机油膜轴承的润滑刚参与作业的韩涛被分到线材车间,他听闻了“一调准”的绝活,便非要拜路唯为师。
从拜师的一天起,韩涛就与路唯形影不离。从粗轧到预精轧,从预精轧到精轧,总共有28架轧机,尽管传闻产品质量控制与轧机、速度、温度、导位等有着千丝万缕的联络,但没有想到程序如此繁琐,开端的时分,韩涛只能跟在师傅后边看热闹。修理完毕,路唯叮咛操作工:“粗轧1-14架轧机调整规范规划为±1.0mm;12架出口料型调整规范规划为±0.7mm;预精轧18架出口料型调整规范规划为±0.5mm;水冷段各水嘴全程均衡投水;高压水除鳞设备压力抵达150KG以上。”有人说辊缝调整有说法,有人说料型控制有窍门,也有人说过钢速度设定有高着儿,但是,韩涛跟在路唯后边不论怎么看,也没看出个名堂,他只看到师傅下达了几道指令,得到“安排妥当”的答复后,便通过对讲机发出了“起车”的指令。处理辊面裂纹:对轧辊进行探伤,仔细检测轧辊内部是否存在缺陷,防患于未然。随即,就看到红腾腾的钢坯从加热炉缓缓移出,稍刻成为线圈,跌落在风冷辊道上前行,技术员卡量产品规范,竟然没有一点点差错。
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