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支架的操作维护应该注意的事项:
4.移架时顶梁不适合下降过大,立柱卸载既可以。所以移架和降柱可以同时操作。这样既有利于顶板控制又可以提高移架的效率。支架移动之后,应该注意支架排列的整齐。
5.乳化液一定要符合全部质量的标准,要求用中硬以下的水按照规定的方法与比例配制,不可以使用井下水。所使用的乳化液、乳化油都可以定期化验。
6.液压系统一定要保持良好的工作状态,过滤器一定要定期的进行清洗,一般一个月都要清洗两次。
7.拆卸液压件时,应该在各个有关的部件卸载之后才可以进行,不可以带压进行拆卸,从而保证安全。
8.阀类只允许整体进行更换,不可以在井下进行解体检修。
液压支架的防滑措施:
3.使用无极绳绞车不需要人员做拉钩头等耗时费力工作,减少了工人的劳动强度。
4.钢丝绳采用了液压张紧装置,张力随着牵引工矿而变动,并且有导向轮分绳,能够避免咬绳,减少钢丝绳的磨损,延长了钢丝绳的寿命。
5.尾轮固定简单,说车储绳量比较大,在顺槽使用,可以随着工作面的推进方便快捷的移动尾轮,缩短运输距离,剩下的钢丝绳不需要截断,可以存储在锁车中。
6.运输,减少了设备管理,了小轿车一车双向拉等不安全因素。
管理单体液压支柱防倒的方法:
采用双节梁和单体支柱支护形式:
1.防倒链悬挂的位置一定要规范,每一个梁上的防倒链都应该分别悬挂在单体支柱外侧的梁端,否则每一处对负责区、负责人对将会有一定的惩罚。
2.综采面采用单体支柱支护和双节梁时,单体支柱一定要使用防倒绳进行防倒,否则发现一处就会对相对应的负责区、负责人、当班班长等等都有一定的惩罚。
单体液压支柱的密封元件是检查支柱是否可靠的关键,对于顶板支撑的可靠性取决于密封元件的工作性能。油缸中表面和活塞的密封面,现在常见的都是在使用Y型的米凤娟,当内部的压力达到三十兆帕,并且乳化液润滑性能非常差时,存在挤出损坏,从而使磨损加快,这可以采用同轴复合密封装置,外环使用聚四氟乙烯,从而来解决工作腔高压时挤出来的损坏,内环使用橡胶材料,来解决低压静态的密封性能。
单体液压支柱是一种新环保型的支护装备,既可与金属铰接顶梁配套用于普采和炮采用工作面支护顶板以及综采工作面支护端头,也可独做点柱或其它临时性支护用。它的原理是利用液体压力产生工作阻力来实现升柱和卸载。其结构较为复杂,包括缸体、活柱、阀底座、顶盖等多个零部件,其*的结构有三个,即三用阀、限位装置和复位弹簧。
三用阀顾名思义,即有三种用处的阀。它是外注式单体液压支柱的心脏,支柱靠它的单向阀完成开柱和支撑,靠它的卸载阀完成支柱的回收,靠它的安全阀保护支柱不致受损。外注式支柱将三个阀组装在一起,便于更换和维修。限位装置有限位套、限位环、钢丝挡圈和限位台阶等多种形式。复位弹簧是单体液压支柱在进行回收时,使活柱筒快速回缩的重要零件,可加速支柱下降速度。使用复位弹簧支柱的底座不能焊在油缸上,而必须活接,且采用连接钢丝与油缸连接。
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