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开松机圈条机构的设计工艺
在开松机上纺纱的过程中,棉条或羊毛顶部形成一定的回程,并定期放入桶中进行下一道工序。完成圈条形成的机制称为开松机圈条机构。
在开松机的生产中,为了提高劳动生产率和设备利用率,采用了大直径筒体,要求在一定卷绕尺寸形成的几何空间内容纳大容量的产品。
由于布袋结构松散,纤维夹持力小,棉条强度低,如果棉条在缠绕或引出棉条时承受较大的张力,会产生意外牵伸或断裂。因此,除了上述要求外,还需要正确形成圈条带,区分层,防止条带相互缠绕。
开松机圈条机构的设计工艺
在棉纺生产中,开松机的棉条产品通常通过棉条圈条以摆线轨道储存在锦卡瓦中。棉条经小压辊2压缩后,通过圈条的斜管3进入棉条4,并按一定形状贮存在桶内。回送盘以恒定速度旋转,空间中斜管输出的棉条的轨迹为圆形。然而,由于圈条与棉条之间存在偏心距离E,且棉条桶以恒定速度旋转,棉条在棉条中的相对轨迹是线性的,并且在棉条桶的中心形成一个气孔。当带材尺寸固定时,如果改变偏心率e值,带圈条形状可分为小带材和大带材。
开松机机构的设计应满足以下工艺要求:
(1) 圈条条的形成是正常的,即条中的气孔可以在整个高度内连接,且固体层清晰。相邻的两圈棉条排列紧密,没有重叠,棉条可以在下一道工序顺利引出。
(2) 织锦带卷革体积大,减少了桶换的二次收敛,提高了劳动生产率。
开松机的主要操作有哪些?
开松机安装完成后,需要经过测试才能正式投入使用。测试时也有一定的测试要求,开松机厂家建议选择面积在8平方米以上的区域进行安装,开松机底部要贴一块橡胶板,以确保设备平整度和减少振动。
开松机打浆机的速度会影响其击打棉层的力度。在开松机运行过程中,如果高速旋转,则具有更好的开棉除杂效果。如果转速太高,杂质容易破碎,从而减少了从棉花上脱落的杂质。开松机厂家告诉你,加工纤维长、杂质少或成熟度低的生桥时,一般选用较低的面糊等级。
开松机材料半成品的质量判断方法有哪些?
为了进一步提高纤维原料的开孔质量和成纱质量,开孔技术的主要发展方向是改进开孔部件的形式和结构,广泛使用直辊、针机或针辊。梳理机部件,改善纤维块的开度,改善半成品的结构和均匀性;加强纤维原料的预启封。本文我们开松机厂家就半成品质量的判断为大家做一下解读!
1.半成品中杂质和裂纹的类型和数量。
2.半成品的结构和均匀性。
3.半成品中短纤维的含量。
4.纤维块的开度用纤维块的平均重量(g /块),每单位体积的重量(kg / m3)或纤维块在空气中自由沉降的终末速度等表示。
5.适量的可纺纤维。
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