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乳化机是通过转子高速平稳的旋转,构成高频、激烈的圆周切线速度、角向速度等归纳动能效能;在定子的效果下,定、转子合理狭隘的空隙中构成激烈、往复的液力剪切、冲突、离心揉捏、液流磕碰等归纳效应,物料在容器中循环往复以上作业进程,结尾取得商品。
乳化机的工作原理:
1.在高速旋转的转子发生的离心力效果下,图中的物料从作业头的上下进料区域一起从轴向吸入作业腔。
2.微弱的离心力将物料从径向甩入定、转子之间狭隘精细的空隙中。一起遭到离心揉捏、碰击等效果力,使物料开始涣散乳化。
3.在高速旋转的转子外端发生至少15m/s以上的线速度,1高可至40m/s,并构成激烈的机械及液力剪切、液层冲突、碰击撕裂,使物料充沛的涣散、乳化、均质、破碎、一起通过定子槽射出。乳化机即是通过与发动机衔接的均质头的高速旋转,对物料进行剪切,涣散,碰击。这样物料就会变得愈加细腻,促进油水相融。乳化机保养小贴士为了保持乳化机的工作效率,必须保持乳化机干净。
4.物料不断高速地从径向射出,在物料自身和容器壁的阻力下改动流向,与此一起在转子区发生的上、下轴向抽吸力的效果下,又构成上、下两股激烈的翻动湍流。物料通过数次循环,结尾完结涣散、乳化、均质进程。
乳化机具有处理量大,能耗小,适合于工业化连续化生产。处理过的物料具有颗粒分布范围窄,均匀度好的特点,省时、、节约能源,生产。装拆简单,易清洗,满足不同场合的CIP清洗需要。具有一定的自吸力和低扬程输送功能。无死角,物料通过分散乳化。3、运转中发现轴处有液体渗漏现象,则必须在停机后调节机封的压力。噪音的低,运转平稳,维护方便。
乳化机和胶体磨的区别是什么?胶体磨是由电动机通过皮带传动带动转齿(或称为转子)与相配的定齿(或称为定子)作相对的高速旋转,被加工物料通过本身的重量或外部压力(可由泵产生)加压产生向下的螺旋冲击力,透过定、转齿之间的间隙(间隙可调)时受到强大的剪切力、摩擦力、高频振动等物理作用,使物料被有效地乳化、分散和粉碎,达到物料超细粉碎及乳化的效果。严格注意不能接多错接地线(严禁将接地线引到点坏吸纳、水管、煤气管及避雷针线上)。
从原理看,他们都有研磨粉碎用, 胶体磨的细化作用一般来说要弱于乳化机,但它对物料的适应能力较强(如高粘度、大颗粒),他们物料流向更容易往下流,所以在很多场合下,它用于均质机的前道或者用于高粘度的场合。
在固态物质较多时也常常使用胶体磨进行细化。但是具体的情况要根据物料而定,如果是磨细的话,建议采用胶体磨,如100UM以上,可以磨细 ,如果原来本身物料颗粒比较小的话,一般采用乳化机,如本身1-20UM ,可以磨细如果物料的固含量比较高的话,建议采用胶体磨,如花生酱钛bai粉,白炭黑等的功能。2、原理分析:减少冲洗过程中的硝1铵量是关键,将管道内的硝1铵溶液清洗干净后,启动自动冲洗,管道中的油相、乳化器中的残留基质及水经乳化器出口排出,无残留1硝1铵结晶物。
间歇式高剪切涣散均质乳化机作业过程:
1.在高速旋转的转子发生的离心力效果下,图中的物料从作业头的上下进料区域一起从轴向吸入作业腔。
2.微弱的离心力将物料从径向甩入定、转子之间狭隘精密的间隙中。一起受到离心揉捏、撞击等效果力,使物料初步涣散乳化。
3.在高速旋转的转子外端发生至少15m/s以上的线速度,1高可至40m/s,并构成激烈的机械及液力剪切、液层摩擦、撞击撕裂,使物料充沛的涣散、乳化、均质、破碎、一起经过定子槽射出。
4.物料不断高速地从径向射出,在物料本身和容器壁的阻力下改变流向,与此一起在转子区发生的上、下轴向抽吸力的效果下,又构成上、下两股激烈的翻动湍流。物料经过数次循环,终究完结涣散、乳化、均质过程。
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