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高盐废水双滚筒刮板干燥机,蒸发母液干化装置 环保要求高盐废水预处理技术:
(一)蒸发
蒸发技术是通过加热的原理来减少水分,改变溶液中盐浓度,从而使污水处理的体积减小,达到合理控制污水处理量的目的。
常用的蒸发方法是暴晒,该技术处理的优势是操作简单、耗能低,但污水经过曝晒有机物浓度增加,容易产生臭味,其处理盐分也无法二次利用。
多效蒸发技术是在蒸发技术的原理上发明的,可以利用一个蒸发器进行多次蒸发(流程如图1),以提高蒸发处理的效果。
广州某污水处理厂曾采用三效蒸发技术处理高浓度(COD80000mg/L,盐度860mg/L)化工废水,COD和盐分去除率分别超过85%和98%,单位废水的蒸汽消耗约 0.38t/t废水。这说明多效蒸发具有较好的处理效果。
(二)焚烧
焚烧处理技术是在800~1000℃的焚烧处理条件下,利用废水中的可燃组分是高盐废水达到处理的处理技术。
该技术主要适用于含有较高沸点的高盐废水,目的是为了是使机物和高沸点无机盐分离以达到终的脱盐。该技术和与多效蒸发技术联合使用,在蒸发处理后处理难于蒸发的高沸点有机盐。
(三)膜分离
膜分离处理技术的依据是膜在不同组分中的透过差异,通过不同组分的不同透过性能达到高盐废水脱盐的目的。
历史的步伐始终在向前迈进,江苏博鸿干燥的发展得益于社会各界的关心支持和所有人的共同努力。高盐废水双滚筒刮板干燥机,蒸发母液干化装置 ,含盐废水干化设备,我们不能停留在昨天的成绩中,我们必须坚持“团结、敬业、服务、创新”的企业理念,秉承“诚心为客户,精心造设备”的企业使命,改变一切不适应市场发展趋势的经营观念与行为习惯,进一步激发团队的激情与组织的活力,充分发挥我们的创新能力,不断超越自我,创造一种蓬勃发展的动力之源,以快速提升自身的整体竞争力。
单滚筒刮板干燥机是一种内加热传导型转动干燥设备,湿物料在滚筒外壁上获得以导热方式传递的热量,脱除水份,达到所要求的湿水含量.热量由筒内壁传到筒外壁,再穿过料膜,其热,可连续操作,故广泛应用于液态物料或带状物料的干燥,对膏状和粘稠物料更适用。
一、滚筒刮板干燥机设备特点:
1、热:
筒给的热量,除少量热辐射和筒体的端盖部分散热损失外,大部分热量用于湿分气化,热效率可高达70~80%
2、干燥速率大:
筒壁上湿料膜的传热与传质过程,由里至外,方向一致,温度梯度较大, 使料膜表面保持较高的蒸发强度,一般可达30~70kg.H₂O/m².h。
3、产品的干燥质量稳定:
滚筒供热方式便于控制,筒内温度和间壁的传热速率能保持相对稳定,使料膜能处于稳定传热状态下干燥,产品的质量可获得保证。
4、适用范围较广:
采用滚筒干燥的液相物料,必须具有流动性、粘附性和对热的稳定性物料的形态可为溶液、非均相的悬浮液、乳浊液、溶胶等。对纸浆、纺织物、赛璐珞等带状物料也可采用。
5、单机的生产能力:
受到筒体尺寸的限制 一般滚筒干燥器的干燥面积,不宜过大。单筒的干燥面积,很少超过12m2。同一规格的设备,其处理料液的能力,还受到料液性质、湿含量控制、料膜厚度、滚筒转速等因素的影响,变化幅度较大,一般在50~2000kg/h。
6、供热介质简便:
常用饱和水蒸气,压力范围为2~6kgf/com2,很少超过8kgf/cm2。对某些要求在低温下干燥的物料,可采取热水作为热媒:对要在较高的温度下干燥的物料,也可用热媒或高沸点有机物作为热媒。
一、滚筒刮板干燥机设备概述
HG型滚筒刮板干燥机是一种新型干燥机,广泛应用于粘性、糊状物料的干燥/压片工艺。,在食品、、化工等领域广受欢迎。
二、滚筒刮板干燥机设备工作
原理 HG型滚筒刮板干燥机干燥机的工作原理是通过蒸汽或其他热介质加热,使液体或浆状物料在滚筒表面形成薄膜。具有受热面积大、热、受热均匀等特点。且加热时间较短,约10~15秒,特别适用于热敏性物料的干燥应用。滚筒转一圈后产品干燥完毕,然后将产品擦拭干净。从滚筒表面出来的产品将再次与原料接触,形成/堆叠另一层薄膜,进行反复干燥。
三、滚筒刮板干燥机设备配置
HG型辊筒刮板干燥机由辊筒、支架、给料装置(上给料或浸泡下给料)、驱动装置、料斗、引风机和刮板装置组成。
四、滚筒刮板干燥机设备特点
1)滚筒刮板干燥机采用蒸汽或导热油为加热介质,受热面积大,热,受热均匀。
2)干燥比高,温度梯度大,使料膜表面保持较高的蒸发强度。
3)干燥时间短,约10~15秒,非常适合热敏性物料。
4) 操作简单,维护方便。
为双辊型,生产能力大大提高。干燥机的主要结构材料是不锈钢。它配备了用于加热的蒸汽夹套。它是一个带有控件和平台的完整系统。
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