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一、高盐废水双滚筒刮板干燥机,蒸发母液干化装置 ,含盐废水干化设备注意事项:
1、操作人员必须坚守岗位,思想集中。
2、开车前应检查电源是否正常,通过电压切换观察三相电压。
3、操作面板上的按钮,必须按操作规程顺序操作。
二、高盐废水双滚筒刮板干燥机,蒸发母液干化装置 ,含盐废水干化设备维护保养及检修:
1、该设备在运行一段时间后,应该调整压紧力。
2、各减速器每六月应更换一次润滑油,主轴轴承应该定期更换润滑油。
3、该设备长期不用时,应将料槽内的剩余积料全部清洗干净,以免物料干硬后难以去除,影响以后使用。
4、定期检查旋转部件转动灵活性,是否有卡阻现象。齿轮等部件要定期加上润滑脂,定期校正压力表等计量器件 误差。(对三角带传动件有磨损严重现象应及时更换。 )
5、电动机、减速机维护详见电动机、减速机使用维护说 明书。
滚筒刮板干燥机、滚筒刮板干燥设备厂家、蒸发器浓缩废水干燥机江苏博鸿干燥公司经多年不懈努力研制开发的高盐废水转鼓干燥机,针对废盐水组分复杂,强腐蚀的性质,用泵将高COD浓液输送至转鼓干燥机的原料槽内,浓液在高温滚筒表面快速蒸发,产生的水蒸汽及有机气体通过二级喷淋塔后排空或RTO处理。
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一、母液刮板滚筒干燥机设备特点
滚筒精度高,热变形量少。滚筒焊接后整体经热消应处理,减少筒体变形,滚筒表面经粗车—精车—磨床加工,具有精度高,后期变形小的特点。
下进料:液体或泥浆状物料经进料泵抽入滚筒刮板干燥机料槽内;槽内的料液经溢流口,回流到母液罐,以保证料槽内的料液一直处在一个平面,同时不停的循环,在料槽中不停流动。滚筒刮板干燥机不断通入热蒸汽,加热筒体表面的液膜,水分蒸发后,由刮下筒体表面的物料,经螺旋输送至下一道工序。滚筒干燥热源冷凝产生的冷凝水,由旋转接头排至冷凝水回水管路。由滚筒干燥机干燥产生的水蒸气、少量颗粒及少量有机物,经过洗涤塔洗涤,可以达到洁净排放。整个排风过程,通过尾部的引风机保证系统负压状态,经过尾气洗涤处理后再排放。
上进料:与下进料方式不同,料液经过加料泵加压后通过喷头,在丝杆的带动下首先在滚筒外表面成线,再经过多道压辊的作用下在滚筒表面均匀成膜。水分蒸发后,由刮下筒体表面的物料,经螺旋输送至下一道工序。滚筒干燥热源冷凝产生的冷凝水,由旋转接头排至冷凝水回水管路。由滚筒干燥机干燥产生的水蒸气、少量颗粒及少量有机物,经过洗涤塔洗涤,可以达到洁净排放。整个排风过程,通过尾部的引风机保证系统负压状态,经过尾气洗涤处理后再排放。
高盐废水双滚筒刮板干燥机,蒸发母液干化装置,含盐废水干化设备一、滚筒刮板干燥机设备概述
HG型滚筒刮板干燥机是一种新型干燥机,广泛应用于粘性、糊状物料的干燥/压片工艺。,在食品、、化工等领域广受欢迎。
二、滚筒刮板干燥机设备工作
原理 HG型滚筒刮板干燥机干燥机的工作原理是通过蒸汽或其他热介质加热,使液体或浆状物料在滚筒表面形成薄膜。具有受热面积大、热、受热均匀等特点。且加热时间较短,约10~15秒,特别适用于热敏性物料的干燥应用。滚筒转一圈后产品干燥完毕,然后将产品擦拭干净。从滚筒表面出来的产品将再次与原料接触,形成/堆叠另一层薄膜,进行反复干燥。
三、滚筒刮板干燥机设备配置
HG型辊筒刮板干燥机由辊筒、支架、给料装置(上给料或浸泡下给料)、驱动装置、料斗、引风机和刮板装置组成。
四、滚筒刮板干燥机设备特点
1)滚筒刮板干燥机采用蒸汽或导热油为加热介质,受热面积大,热,受热均匀。
2)干燥比高,温度梯度大,使料膜表面保持较高的蒸发强度。
3)干燥时间短,约10~15秒,非常适合热敏性物料。
4) 操作简单,维护方便。
为双辊型,生产能力大大提高。干燥机的主要结构材料是不锈钢。它配备了用于加热的蒸汽夹套。它是一个带有控件和平台的完整系统。
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