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江苏博鸿中锦制粒设备有限公司
主营：低温耙式真空干燥,圆盘污泥桨叶干化机,喷雾干燥机,滚筒刮板
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一、卧式转鼓薄膜蒸发器工作原理
卧式转鼓薄膜蒸发器，是一种将附着在回转的转鼓外壁上液相物料（呈薄膜状）以热传导的方式进行连续操作的蒸干（干燥）设备，料液经布料装置（或者受料盘）在回转的转鼓外壁上形成液膜，被转鼓内筒连续通入的热源（一次蒸汽、导热油等）加热而蒸发，料膜干燥后粘附在转鼓外壁，干物料由转鼓另一侧的固定刮下，然后经排料装置（螺旋输送机、溜槽等）排出装袋。
转鼓薄膜蒸发器的设计关键是将料液均匀地分布在滚筒上，本设备为下部进料转鼓浸液式布膜，适用于流动性好的溶液、浆状悬浮液、浑浊液等物料，它是将转鼓浸入料液中，在转鼓的转动过程中直接成膜，转鼓浸入的深度一般控制在20-30㎜范围内，形成的膜厚为0.5-1㎜，比较均匀。
物料在蒸发过程中，产生的二次蒸汽和其他废气经密闭收集，进入一级喷淋塔洗涤之后接入厂区废气收集总管，然后再进一步处理后排空。
二、卧式转鼓薄膜蒸发器设备特点
设备精度高、转速慢，工作稳定，实现了连续操作（连续进料、连续干燥、连续排料），整台设备密闭式设计，现场异味小。
热量由转鼓内壁传递，热；转鼓排水采用虹吸器技术，确保转鼓内冷凝水在设备运转的过程中连续排出。
转鼓外表面电镀硬铬，精加工成镜面，配置特殊不锈钢，架可微调，刮料均匀，设备的耐磨和耐腐蚀性好。
干燥后的固体物料含湿率低，出料含水率5-8%。
滚筒刮板干燥机根据客户反馈可能是市场上非常的产品，广泛用于干燥工业、农业生产中的大部分材料，以及工业矿产加工生产结束时干燥的湿法精矿，那么，下面一起了解下滚筒刮板干燥机为何深受市场欢迎吧!
1、机械化程度高，生产能力强，能连续运转; 组合式起绒装置热、煤耗低，结构简单优良，在滚筒阻力稳定的运行过程中，操作方便; 故障少，维护成本低，功耗小，适用范围广，干燥效果好。
2、滚筒式刮板干燥机采用多种燃烧炉混合应用，如高温锅炉、牙膏炉和人工加煤炉、干燥机大小、小型传动齿轮均采用销柱可换挡齿轮代替传统铸钢齿轮，投资成本、维护成本和时间
3、辊道烘干机广泛用于烘干河砂、海砂、粘土和石灰石以及其他湿度较大的重磅物料。 它具有简单的结构，易于操作，其低维护成本、小占地面积和高产量在烘干机行业起着重要的作用。
4、现代工业市场上，作为去除物料水分的装置，需要能够将湿度高的物料转化为水分少或完全没有的物料的辊式刮板干燥机。 作为一种常用的工业烘干机，辊式刮板烘干机广泛应用于干燥工业，是农业生产中的多种物料，以及工业矿物加工生产结束时干燥的湿法精矿。
滚筒刮板干燥机的完整工作过程如下。 将沙粒通过带式输送机或斗式提升机送入料斗，与灌装机中添加的物料混合均匀后送入烘干机投料口。 投料口需要倾斜放置，使物料顺利进入烘干机。 烘干机的滚筒是滚筒，从圆柱的上端放入沙子，从下端放入热空气，它们遇到相反的移动方向完成烘干过程。
滚筒刮板干燥机通常用于干燥河砂、海砂、粘土、石灰石等湿度较大的重磅材料。 结构简单，操作方便，维护成本低，小面积覆盖和高产量在烘干机行业和其他许多领域起着重要作用，褐煤、脱硫石膏、粘土、煤炭、萤石、石油焦、高岭土、石膏粉、碳化硅粉、焦炭、污泥。
滚筒干燥热。滚筒干燥的热效率约为80%-90%。这是因为滚筒干燥的传热机理属于热传导，整个运行周期传导方向一致。除了端盖的散热和散热损失外，热量还用于滚筒外壁材料膜上水分的蒸发。干燥时间短。干燥开始时滚筒外壁物料形成的湿料膜为每百秒0.5-1.5毫米，整个干燥周期仅需10-15秒，特别适用于热敏性物料和粘性物料的干燥。
1.适用性-------干燥装置首先必须能适用于特定物料，且满足物料干燥的基本使用要求，包括能很好的处理物料（给进、输送、流态化、分散、传热、排出等），并能满足处理量、脱水量、产品质量等方面的基本要求。
2.干燥速率高---仅就干燥速率看，对流干燥时物料高度分散在热空气中，临界含水率低，干燥速度快，而且同是对流干燥，干燥方法不同临界含水率也不同，因而干燥速率也不同。
3.耗能低-------不同干燥方法耗能指标不同，一般传导式干燥的热效率理论上可达99.99%，对流式干燥只能70%左右。
4.节省投资-----完成同样功能的干燥装置，有时其造价相差悬殊，应择其低者选用。
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第3年
