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江苏博鸿中锦制粒设备有限公司
主营：低温耙式真空干燥,圆盘污泥桨叶干化机,喷雾干燥机,滚筒刮板
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高盐废水双滚筒刮板干燥机，蒸发母液干化装置 环保要求高盐废水预处理技术：
（一）蒸发
蒸发技术是通过加热的原理来减少水分，改变溶液中盐浓度，从而使污水处理的体积减小，达到合理控制污水处理量的目的。
常用的蒸发方法是暴晒，该技术处理的优势是操作简单、耗能低，但污水经过曝晒有机物浓度增加，容易产生臭味，其处理盐分也无法二次利用。
多效蒸发技术是在蒸发技术的原理上发明的，可以利用一个蒸发器进行多次蒸发（流程如图1），以提高蒸发处理的效果。
广州某污水处理厂曾采用三效蒸发技术处理高浓度（COD80000mg/L，盐度860mg/L）化工废水，COD和盐分去除率分别超过85%和98%，单位废水的蒸汽消耗约 0.38t/t废水。这说明多效蒸发具有较好的处理效果。
（二）焚烧
焚烧处理技术是在800~1000℃的焚烧处理条件下，利用废水中的可燃组分是高盐废水达到处理的处理技术。
该技术主要适用于含有较高沸点的高盐废水，目的是为了是使机物和高沸点无机盐分离以达到终的脱盐。该技术和与多效蒸发技术联合使用，在蒸发处理后处理难于蒸发的高沸点有机盐。
（三）膜分离
膜分离处理技术的依据是膜在不同组分中的透过差异，通过不同组分的不同透过性能达到高盐废水脱盐的目的。
历史的步伐始终在向前迈进，江苏博鸿干燥的发展得益于社会各界的关心支持和所有人的共同努力。高盐废水双滚筒刮板干燥机，蒸发母液干化装置 ，含盐废水干化设备，我们不能停留在昨天的成绩中，我们必须坚持“团结、敬业、服务、创新”的企业理念，秉承“诚心为客户，精心造设备”的企业使命，改变一切不适应市场发展趋势的经营观念与行为习惯,进一步激发团队的激情与组织的活力，充分发挥我们的创新能力，不断超越自我，创造一种蓬勃发展的动力之源，以快速提升自身的整体竞争力。
蒸发结晶母液滚筒刮板干燥机，蒸发结晶母液烘干机，蒸发结晶母液干燥设备定货须知 ：
1、布料方式有2种，分上布料及后进料，有单转鼓式和双转鼓两种形式。
2、料槽保温有蒸汽保温，导热油循环保温，电加热导热油保温。
3、设备分敞开式及半封闭式，全封闭式，抽真空式，氮气保护式。
4、刀片材质有，黄铜，锡青铜，赛钢板，尼龙，胶木，酚醛树脂，合金钢锯条。
5、特殊要求：料的规则形状与大小，可保证料的片厚及大小均匀度。
6、冷却或（加热）系统有夹套式或喷淋式，按切片机的大小规格及物料的特性来设计，可提高换热效率及
增加转鼓强度，并提高相对产品的产量，经实际测量，比一般常规制片机可提高0.3到1倍产量。
7、冷却水采用旋转接头，能可靠的防止水泄漏，并应用了新的流程，降低了冷却水的消耗量。
8、转鼓两端均有隔热层及侧面，转鼓两端不结料，因而转鼓两端没有摩擦功耗，消除了因端面结料
而启动不稳定的问题。
9、操作弹性大，适应性广，能适应多种物料和不同产量的要求。
10、干燥时间短，滚筒外壁上的被干燥物料在干燥开始时能形成的湿料膜一般为0.5 — 1.5mm，整个干燥周期共为10—15s，特别适用于热敏性物料。
一、滚筒刮板干燥机原理
热量由筒内壁传到筒外壁，再穿过料膜，其热，可连续操作，故广泛应用于液态物料或带状物料的干燥，对膏状和粘稠物料更适用。在现有设备工艺基础上，开发出一套高盐母液废水干化的新工艺，是一款特别适合针对高盐母液废水干燥的滚筒刮板干燥机。对产生的废气可进行冷却处理。
1.适用性-------干燥装置首先必须能适用于特定物料，且满足物料干燥的基本使用要求，包括能很好的处理物料（给进、输送、流态化、分散、传热、排出等），并能满足处理量、脱水量、产品质量等方面的基本要求。
2.干燥速率高---仅就干燥速率看，对流干燥时物料高度分散在热空气中，临界含水率低，干燥速度快，而且同是对流干燥，干燥方法不同临界含水率也不同，因而干燥速率也不同。
3.耗能低-------不同干燥方法耗能指标不同，一般传导式干燥的热效率理论上可达99.99%，对流式干燥只能70%左右。
4.节省投资-----完成同样功能的干燥装置，有时其造价相差悬殊，应择其低者选用。
5.运行成本低---设备折旧、耗能、人工费、维修费，备件费...等运行费用要尽量低廉。
6.优先选择结构简单、备品备件供应充足、可靠性高、寿命长的干燥装置。
7.符合环保要求，工作条件好，安全性高。
二、江苏博鸿滚筒刮板干燥机优势
1、干燥速率大：由于料膜很薄,且传热传质方向一致,料膜表面可保70-160kg..H2O(m2.h)的汽化强度，比国内普通的刮板干燥机提高百分之五十以上。
2、操作弹性大，适用性广。可调整滚筒干燥机的诸多干燥因素。如进料的浓度、涂料的浓度、涂料料膜的厚度、加热介质的温度、滚筒的转动速度等，都可以改变滚筒干燥机的干燥效率，且诸多因素互无牵连。这给滚筒干燥操作带来很大方便，使之能适应多种物料的干燥和不同产量的要求。
滚筒干燥机采用连续间接干燥方法，可缩短保温时间，同时在滚筒的单次旋转内蒸发所有液体。它不仅几乎消除了损坏产品的风险，而且使产品能够保持其的特性，如味道、气味、质地等。
滚筒刮板干燥机干燥过程滚筒烘干机的滚筒主体内部由蒸汽加热。铸铁的特殊成分使干燥机具有多种有利性能：即使在高蒸汽压力和高温下也能保持的形状，具有出色的“刮削性能”。
蒸汽加热使滚筒表面的温度分布均匀，从而使产品质量保持一致。蒸汽在干燥滚筒内部冷凝。冷凝水不断地从滚筒中排出，以便在滚筒内部保持尽可能大的表面积用于蒸汽冷凝。蒸汽系统是一个封闭系统，这意味着产品不能与蒸汽或冷凝水接触。
根据滚筒干燥机的设计，产品以薄膜形式连续施加在主滚筒的底部或顶部。当滚筒旋转并在内部加热时，产品在滚筒表面的外部干燥。短暂暴露于高温可降低产品损坏的风险。水或溶剂蒸发并将过程留在顶部。如有必要，蒸汽也可以在滚筒周围局部吸出。干燥后的产品薄膜终到达刀并被刮掉。
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第3年
