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一、湿法制粒机清洗系统简介
湿法制粒机是用以将潮湿的粉料研制成所需的颗粒,也可将块状的干料粉碎到所需的颗粒,湿法制成的颗粒经过表面润湿,具有颗粒质量好,外形美观、耐磨性较强、压缩成型性好等优点,在制药工业中应用为广泛。
在对物料进行制粒时,由于制粒的物料不同,在制粒完成一种物料后,为了保证制粒的质量和效果,需要经过清洗后才能对后一种物料进行制粒,然而现有的湿法制粒机的清洗设备只是对制粒的锅体进行清洗,清洗后的清洗液通过出料口排出,在实际操作过程中,排出的清洗液的很多残渣会留在出料口,从而对后续制粒颗粒造成极大的影响。
一、湿法混合制粒机设备改进
江苏博鸿提供一种新型湿法混合制粒机,不仅能够有效提高物料的混合效果和混合效率,而且能够有效提高制粒效率。湿法混合制粒机包括基座、料缸、搅拌机构和制粒机构,料缸上设有缸盖,缸盖上设有进料斗和进液装置搅拌机构包括设置在料缸底部的搅拌桨和用于驱动所述搅拌桨转动的搅拌驱动机构,制粒机构包括设置在料缸一侧的制粒刀具和用于驱动制粒刀具转动的制粒电机,制粒电机的输出轴与制粒刀具的转轴传动连接;
搅拌桨包括桨,桨上环形均布设有桨叶,桨叶包括与缸盖底部贴合的桨叶底片和设置在所述桨叶底片上方的推料片,桨叶底片和推料片均呈弧形;
制粒刀具的转轴上间隔安装设有制粒刀片,制粒刀片包括刀片本体,刀片本体的中部设有安装部,安装部上环形均布设有刀片部,安装部上设有与制粒刀具的转轴配合的安装孔,刀片部包括与安装部一体成型的刀背和安装在所述刀背上的刀片,刀片的刃口呈朝向所述刀背内凹的圆弧形。推料片的高度与所述桨叶底片厚度之比为3-6。料缸的底部设有冷却腔,冷却腔上设有冷却液入口和冷却液出。料缸与制粒机构相对的另一侧设有出料机构;出料机构包括设置在料缸上的出料口,出料口外设有出料罩,出料罩内安装设有出料气缸,湿法混合制粒机出料气缸的活塞杆上设有与所述出料口配合的出料片。出料片的弧度与所述料缸的弧度相等。制粒刀具的转轴的径向视图上,刀片部相对于所述安装部朝向料缸的中心所在侧折弯、并在刀片部与所述安装部之间形成夹角。制粒刀片的所述夹角均大于90°并小于180°。湿法混合制粒机刀背的宽度小于所述安装部宽度的一半。
SMG系列湿法制粒机--简介
1.整机由可编程序控制(人机界面--选件),统一工艺,确保质量稳定,亦可进行手动操作,便于摸索工艺参数和流程。
湿法制粒机产品采取卧式、全包结构,外形简洁、无死角,易清洗。该产品设计合理,采用了*的旋压和拉伸工艺技术,制造精良,搅拌轴和制粒轴均采用了迷宫式气密封。同时设计有多项安全联锁装置,使用安全。各机型特点如下:
SMG-50型湿法制粒机:搅拌桨和制粒刀均双速驱动,采用按钮操作模式,操作直观,维护简单方便。
1.自行设计了搅拌轴传动系统,传动平稳,噪音低。
2.切碎传动采用电机直连结构,采用了游动支撑方式,并通过弹性连接,减小振动和噪音。
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