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北京中航永兴机械科技有限公司
主营：机械加工,机箱机壳加工,钣金加工,模具加工,车床铣床加工
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机械加工的原始资料
原始资料：
（1）产品装配图，零件图。
（2）产品验收质量标准。
（3）产品的年生产纲领。
（4）制造厂的生产条件，包括机床设备和工艺设备的规格、性能和现有的状态、工人的技术水平、工厂自制工艺装备的能力以及工厂供电、供气的能力等有关资料。（5）工艺规程设计、工艺装备设计所需要的设计手册和有关标准，国内外*制造技术资料等。
机械加工自主创新
自主创新及人才培养企业的技术创新能力较差, 产品开发周期较长。在我国，中小型企业以及大型企业走的还是低成本工业控制自动化的道路。人才是自主创新的*，而我国却没有拔尖创新 人才。这充分体现在：高层次人才严重不足,技术创新缺乏动力。 高精技术的开发相对薄弱。高精技术在未来的国际竞争中具有重大的作用。
机械加工的工艺基准
零件在加工和装配过程中所使用的基准，称为工艺基准。工艺基准按用途不同，又分为定位基准、测量基准和装配基准。
（1）定位基准：加工时使工件在机床或夹具中占据正确位置所用的基准，称为定位基准。按定位元件的不同，常用的有以下两类：
自动定心定位：如三爪卡盘定位。
定位套定位：将定位元件做成定位套，如止口盘定位
其他有在V形架中定位，在半圆孔中定位等。
（2）测量基准：零件检验时，用以测量已加工表面尺寸及位置的基准，称为测量基准。
（3）装配基准：装配时用以确定零件在部件或产品中位置的基准，称为装配基准。
机械加工-金属切削深度
切削深度：ap=(dw-dm)/2(mm) dw=未加工工件直径 dm=已加工工件直径，切削深度也就是我们通常所说的吃刀量。
切削深度的选择：切削深度αp应根据加工余量确定。粗加工时，除留下精加工的余量外，应尽可能一次走刀切除全部粗加工余量。这不仅能在保证一定耐用度的前提下使切削深度、进给量ƒ、切削速度V的乘积大，而且可以减少走刀次数。在加工余量过大或工艺系统刚度不足或刀片强度不足等情况下，应分成两次以上走刀。这时，应将一次走刀的切削深度取大些，可占全部余量的2/3～3/4；而使第二次走刀的切削深度小些，以使精加工工序获得较小的表面粗糙度参数值及较高的加工精度。
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第6年
