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北京中航永兴机械科技有限公司

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模具数控加工哪家好承诺守信「北京中航永兴」

产品编号:2770584724                    更新时间:2024-06-16 08:18:21
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内容:

模具加工基本特点

以下内容由北京中航永兴为您提供服务,希望对同行业的朋友有所帮助。

(1) 加工精度要求高 一副模具一般是由凹模、凸模和模架组成,有些还可能是多件拼合模块。于是上、下模的组合,镶块与型腔的组合,模块之间的拼合均要求有很高的加工精度。精密模具的尺寸精度往往达μm级。

(2) 形面复杂 有些产品如汽车覆盖件、飞机零件、玩具、家用电器,其形状的表面是由多种曲面组合而成,因此,模具型腔面就很复杂。有些曲面必须用数学计算方法进行处理。

(3) 批量小 模具的生产不是大批量成批生产,在很多情况下往往只生产一付。

(4) 工序多 模具加工中总要用到铣、镗、钻、铰和攻螺纹等多种工序。

(5) 重复性投产 模具的使用是有寿命的。当一付模具的使用超过其寿命时,就要更换新的模具,所以模具的生产往往有重复性。

(6) 仿形加工 模具生产中有时既没有图样,也没有数据,而且要根据实物进行仿形加工。这就要求仿的精度高,不变形。

(7) 模具材料优异,硬度高 模具的主要材料多采用合金钢制造,特别是高寿命的模具,常采用Crl2,CrWMn等莱氏体钢制造。这类钢材从毛坯锻造、加工到热处理均有严格要求。模具一般包括动模和定模(或凸模和凹模)两个部分,二者可分可合。因此加工工艺的编制就更加不容忽视,热处理变形也是加工中需认真对待的问题。

根据上述诸多特点,在选用机床上要尽可能满足加工要求。如数控系统的功能要强,机床精度要高,刚性要好,热稳定性要好,具有仿形功能等。

模具制作流程

一、接受任务书

成型塑料制件的任务书通常由制件设计者提出,其内容如下:

1. 经过审签的正规制制件图纸,并注明采用塑料的牌号、透明度等。

2. 塑料制件说明书或技术要求。

3. 生产产量。

4. 塑料制件样品。

通常模具设计任务书由塑料制件工艺员根据成型塑料制件的任务书提出,模具设计人员以成型塑料制件任务书、模具设计任务书为依据来设计模具。

二、 收集、分析、消化原始资料

收集整理有关制件设计、成型工艺、成型设备、机械加工及特殊加工资料,以备设计模具时使用。

1. 消化塑料制件图,了解制件的用途,分析塑料制件的工艺性,尺寸精度等技术要求。

2. 消化工艺资料,分析工艺任务书所提出的成型方法、设备型号、材料规格、模具结构类型等要求是否恰当,能否落实。

成型材料应当满足塑料制件的强度要求,具有好的流动性、均匀性和各向同性、热稳定性。根据塑料制件的用途,成型材料应满足染色、镀金属的条件、装饰性能、必要的弹性和塑性、透明性或者相反的反射性能、胶接性或者焊接性等要求。

3. 确定成型方法

采用直压法、铸压法还是注射法。

4、选择成型设备

根据成型设备的种类来进行模具,因此必须熟知各种成型设备的性能、规格、特点。例如对于注射机来说,在规格方面应当了解以下内容:注射容量、锁模压力、注射压力、模具安装尺寸、顶出装置及尺寸、喷嘴孔直径及喷嘴球面半径、浇口套定位圈尺寸、模具较大厚度和较小厚度、模板行程等,具体见相关参数。可用热流道的塑料有:PE,PE,ABS,POM,PC,HIPS,PS。

要初步估计模具外形尺寸,判断模具能否在所选的注射机上安装和使用。

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模具零部件的机加工方法

以下是北京中航永兴为您一起分享的内容,北京中航永兴生产模具加工,欢迎新老客户莅临。

用机械加工方法加工模具零部件时要充分考虑零件的材料、结构形状、尺寸、精度和使用寿命等方面的不同要求,采用合理的加工方法和工艺路线。尽可能通过加工设备来保证模具零部件的加工质量,减少钳工修配工作量,提高生产效率和降低成本。

塑料模具加工产生粘滞弯折的原因

以下是北京中航永兴为您一起分享的内容,北京中航永兴生产模具加工,欢迎新老客户莅临。

塑料模具加工的使用在我们的生活中密不可分,在我们用到的很多的用品当中,塑料模具加工的产品占大多数,但是在生产时也会出现粘滞弯折的现象,那出现这种现象的原因又是什么呢?

型腔由于射出压力的作用多少会膨胀一点,如果是在塑料模具加工恢原状,但是实际上塑料模具加工内的压力仍保持高的状态下使制品冷却固化,塑料模具加工在恢复原状时用很大的力反作用于塑料模具加工,使得塑料模具加工不得不开启一点。

一、塑料模具加工产生粘滞弯折的原因

1、由于射出压力塑料模具加工的膨胀鼓起

2、塑料模具加工刚性不足

二、解决方法:

1、长期的:设置凹槽,强制调整。

2、即时:对射出压力进行管理,不要上升到应设定的值以上。

三、由于材料的差异;

1、刚性大的材料难办一点。

四、参考事项;

1、是由于刚性不足的塑料模具加工,从外侧用夹板进行强化夹紧。

2、产生粘滞膨胀的塑料模具加工,从注射机卸下分解,用加热方法使制品软化后取下。

3、因对塑料模具加工进行试模时容易发生,在塑料模具加工上附加上千分表,一边监视一边慢升高射出压力,用这种方法比较好。

以上的这些塑料模具加工产生粘滞弯折的原因进行的分析,希望在生产的过程中能够给你带来帮助。

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