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机械加工
机械零件是由若干个表面组成的,研究零件表面的相对关系,必须确定一个基准,机器的生产过程是指从原材料(或半成品)制成产品的全部过程,生产的准备,毛坯的制造,零件的加工和热处理,产品的装配、及调试,油漆和包装等内容基准是零件上用来确定其它点、线、面的位置所依据的点、线、面。根据基准的不同功能,基准可分为设计基准和工艺基准两类。
机械加工的发展现状
随着现代机械加工的快速发展,机械加工技术快速发展,慢慢的涌现出了许多*的机械加工技术方法, 各种金属零件加工,微机械由于具有能够在狭小的空间内进行作业,而又不扰乱工作环境和对象的特点,微机械已成为人们认识和改造微观世界的一种高新科技,比如微型的机械加工技术、快速成形技术、精密超精密加工技术等。
数控机械加工
数控机械加工(CNC)是指机械工人运用数控自动设备来进行机械零部件的加工。这些数控自动设备包括加工中心、车铣中心、电火花线切割设备、螺纹切削机等等自动设备。绝大多数的机床都采用数控加工技术,通过编程,把工件的加工指令转换成程序语言,输入数控机床的CNC控制器通过识别和解释程序语言来控制数控机床设备,自动按照要求去除材料的机械加工,从而得到精细准确的加工零部件。数控机械加工以连续的工作方式来加工零件,适合于形状复杂、精度高、批量大等的加工零部件。
加工机械机床选购指南
1.稳定性。若选购的数控机床不能稳定地工作,那就完全失去了意义。因此,在选购时一定要尽量选择成熟产品(包括主机、控制系统和配套件),因为这些产品在技术上已较为成熟,有一定的生产批量,且已在用户中正常使用。
2.实用性。目的是为了解决生产中一个或儿个问题。实用性就是要使选购的数控机床能较佳程度地实现预定的目标,千万要注意不要以高代价换来功能过多而又不实用的较复杂的数控机床。
3.经济性。有了明确的目标,有针对性地选择机床,才能以合理的投人获得较佳效果。经济性是指所选购的数控机床在满足加工要求条件下,所支付的代价是较少的或是较为经济的。
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