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工业内窥镜的检测范围
1、焊缝表面缺陷检查。检查焊缝表面裂纹、未焊透及焊漏等焊接质量。
2、内腔检查。检查表面裂纹、起皮、拉线、划痕、凹坑、凸起、斑点、腐蚀等缺陷。
3、状态检查。当某些产品(如蜗轮泵、发动机等)工作后,按技术要求规定的项目进行内窥检测。
4、装配检查。当有要求和需要时,使用工业视频内窥镜对装配质量进行检查;装配或某一工序完成后,检查各零部组件装配位置是否符合图样或技术条件的要求;是否存在装配缺陷。
5、多余物检查。检查产品内腔残余内屑,外来物等多余物。
工业内窥镜的应用——石油、化工、压力容器行业
工业内窥镜能用于石油提炼厂的储存罐、热交换器、球罐车,化工行业的管道设施,特检所及压力容器生产单位的容器、钢瓶、管路等内部缺陷探测检查。同时在检测过程中无需拆卸被检设备,因而是非常具有成本效益的检测解决方案。
视频内窥镜检查技术在工业冷凝器管,压缩机、热交换器管内部检查、焊缝的检查、管壁沉积、制药、食品不锈钢管路的腐蚀和裂缝情况、过热检查和是否有漏孔检查、电镀管、环形焊缝检查得到普遍的应用。视频内窥镜自带的图像处理系统和记录仪可以随时有效的对检查缺陷记录、存储、处理,保证影像资料存档。
工业内窥镜的设计
人性化设计,有效排故
在发动机检测中,孔探工作一直都是一项极具挑战的工作项目,其中的异物抓取工作更是难上加难。如果成功抓到异物,不仅解除了发动机空中停车的隐患,而且可以快速的使飞机复飞,减少因为停飞所带来的经济损失。一旦失败,将面临拆解发动机所带来的巨大的经济损失。可见,能不能成功抓取异物会产生巨大的影响。也因此,此项工作对于设备的操作性有着极高的要求。
工业内窥镜的特点及应用
随着技术的进步,产品的更新速度越来越快,人们对工业内窥镜设计的要求越来越高,越来越关注设备的操作简便性、安全舒适度及新颖美观度。工业内窥镜设计在保证设备性能稳定的同时,还应从用户的角度思考问题,更加注重人机,注重细节,并以*的设计打动人心。
由于仪器本身的小巧、便携性、可移动性,可以降低工作人员的工作强度、提高工作效率。目前,工业内窥镜已经广泛应用到各行各业,从汽车检修、航空检测到的化学、精密仪器检测等都广泛应用。
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