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微量润滑——绿色制造技术
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微量润滑技术是一种有效的绿色制造技术,该技术在压缩空气中混入微量的无公害油雾,代替大量切削油剂对切削点实施冷却、润滑和排屑。微量润滑系统采用无污染、可降解的绿色润滑剂,可满足环保及工作安全的要求。微量润滑系统以雾化润滑剂供给,雾粒粒径小、无碍视线、可直接观察工作状况;高速进给的润滑剂增加了渗透性,提高了冷却润滑效果;使用切削液的量仅为传统切削液用量的万分之一,从而大大降低了冷却液成本;使切削工具、工件和切屑保持干燥,避免了处理废液的难题;微量润滑系统可以根据工况规定润滑的浓度,且系统简单、占地小、易于安装在各种类型的机床上。
如何正确的知道微量润滑使用的润滑油
一些企业需要微量润滑这机器,这机器为企业的生产加工减少了不必要的的耗损,但是有些微量润滑使用的润滑油的误区,你们又知道多少呢?接下来为大家讲解一下微量润滑使用的润滑油的一些注意事项。
微量润滑油,为微量润滑系统提供完善的配套解决方案;微量润滑油产品特性:为透明油状液体,由合成润滑油、极压减摩剂精制而成。良好的极压润滑性,刀具磨损小,由于防止了切削瘤的产生,从而提高了工件表面光洁度。油品粘度低、冷却性好、散热快。延缓刀具使用寿命,确保工件加工精度。
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微量润滑
在金属加工作过程中,会产生大量的细小碎屑,这些碎屑工作现场随处可见,传统的润滑方式会使碎屑附着在工件表面,严重影响工件质量。
同时多数机床是用大量乳化液浇注的方式实现润滑冷却,这种方式不足之处在于加工任何轻切削零件也需要大量的乳化液循环浇注。这种方式不仅会造成乳化液的浪费,还会加速设备结构老化,当设备老化后乳化液渗漏到地面会越来越严重。
不仅如此,乳化液的废液严重污染环境,工人的身心健康也会受到危害,如、呼吸道疾病等。
微量润滑的应用使得环境明显改善,准干式切削,刀具、工件、切屑、机床工作台干燥,容易处理。因而减少了后序的清洗工作,节约了人力物力,准干式切削避免了工肤受损的危害,降低了员工流失率,减少培训成本,提。
微量润滑采用的是可降解的微量润滑油辅助加工,全损耗油品,无残留,设备、地面环境干净,实现了零排污。
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