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微量润滑技术在各个行业的应用越来越广泛,它的优势也越来越被机加工企业认可和青睐,但是有相当一大部分的机加工企业还是沿用传统的冷却润滑方式,除了有对微量润滑不了解之外,改造成本也是企业没有选择微量润滑的一个原因之一。在此我们介绍一下微量润滑技术都有哪些优势,能为机加工企业带来哪些效益了?多普赛是微量润滑应用(解决方案),将*的制造技术与实际应用相结合。
在此我们列举一下微量润滑应用于一些机加工企业 及其他企业所取得的效果:
1、使用及其少量的润滑油,形象的说,一个班按8 小时计算,所耗用的油量约为一个一次性纸杯的大小;
2、微量润滑系统取代传统冷却液润滑系统后,可以省掉切削液循环和回收装置,车间空间得到提升,还将节约切削液的运输、仓储费用;
3、提升进给量,提高生产效率,加工时间缩短约20%~70%;
4、多普赛的微量润滑系统的动力是压缩空气,电力消耗大幅降低。
我们通过多年的现场服务,积累了很多应用经验,我们愿意与您分享。如果有需要可以与我们联系。
微量润滑
微量润滑技术配合微量润滑油使用,准干式切削,高温状态下挥发无残留,可以实现零排放。而且能带走的大量的热量,有效降低了刀具与工件间的摩擦力所产生的热量。加工后刀具、工件、切屑都保持干燥,切屑无需处理即可回收,大大降低废弃物处理费用和废液处理费用。
北京培峰——专注润滑技术开发、润滑系统工程及其它工业工程,我们公司坚持用户为上帝,想用户之所想,急用户之所急,以诚为本,讲求信誉,以品质求发展,以质量求生存,我们热诚地欢迎各位同仁合作共创。
微量润滑
随着国家提倡的节能、降耗、减排的要求以及工业制造业迅速发展,微量润滑技术应运而生。
微量润滑技术相对于传统采用大量切削液浇注的润滑方式更具有优势,微量润滑技术是准干式切削技术,零排污,大幅度减少废液排放。
不仅如此,微量润滑装置使用的润滑油(这里以植物性菲特斯微量润滑油为例),是采用可降解的植物油作为基础油,安全环保。
由于微量润滑技术是准干式切削技术,所以在加工后机床、切削工具、工件以及切屑都保持干燥,可以省去后续的清洗工序。从而达到节能、降耗、减排的要求。
由此看来,微量润滑技术这种加工方式在机械加工中更具有优势,小编真心建议机械加工企业可以尝试这种绿色环保的加工方式,会更环保、更省心、更省钱!
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