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小料自动配料系统的特点有哪些?
1. 配料防误操作功能:每种物料都对应相应的条码或IC卡。如果拿错物料,扫描将扫错条码或者读卡器读错卡,同时会有声、光和显示终端提示报警。
2. 配料防错功能:配料将按照显示终端的提示按顺序称重配料,有效避免少配和漏配。
3. 配料精度控制:根据配料的要求选用单台或多台称重精度和分辨率的台秤或天平进行称重配料。
4. 配料记录可追溯功能:每个配方配料成功后,系统保存详细的配料记录,包括:每种原料的批号、规定称重值、实际称重值、配料时间、配料人员等信息。
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小料自动配料系统的主要优势特点
满足几种粉体真空上料-存料-配料-的全过程需要
具备如下优势与特点
1、根据物料特性,可选双螺旋或皮带输送供料
2、具备人工补料防错、称量复称与自动排错等功能,可减少意外的损失;
3、具备非常友好的计量过程监控界面,灵活的工单生产顺序调整;
4、可选自动打印料包条码单元,将条码贴在料包上供后续工艺中防错管控;
5、完整的过程数据记录与查询,保证产品质量可追溯;
6、料桶原料存量实时显示,补充原料及称料消耗后均可自动增减;
7、采用SUS304不锈钢制作机身以及进口品牌部件,运行稳定、可靠耐用。
8、物料除尘后可以回收系统设计
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全自动小料配料系统简介
一、适用对象
主要用于化工、橡塑、橡胶、染料、颜料、食品香料、电子药等使用粉、粒原料并需要配方管理称重计量的行业。
二、特性
*单种物料精度为±2g、±5g、±10g(精度需考虑环境因素,材料颗粒均匀及物料特性等因素影响)
*每小时可达50批次左右(主要与原材的比重、称重重量及精度有关);
*此系统可配备回转输送带,更有利于称量的连续性;
*可配备移动式小型收尘机,便于计量平台的清洁;
*由PLC程序可达到控制原料喂料速度快慢的功能;
*使用人机界面达到设定批次、配方、速度等相关参数;
*可根据使用情况自动生成各原料使用的日、月累计量及设备异常报警等信息,并具有可查询及打印功能。
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小料自动配料称量系统叫法有很多种,如:小料配料系统,小料配料计量系统
小料指的是多种需要配的料,重量都比较少,可能就一二百克,也有1到5千克这样子。一般用于制造过程中的添加剂,助剂等添加。用于食品业,橡胶,饮料,化工等行业。
小料自动配料称量系统的用途:针对轮胎制造、橡胶或塑料生产、食品和制药行业的需要,用于粉料、颗粒料的大批量自动称量、配料。
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