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上辅机自动配料系统的特点
具有操作简单方便、人机界面友好、可靠性强、功能完备等特点,可广泛应用于饲料、粮食、制药、冶金、化工等需要电脑自动配料的行业,智能化信息化水平高:上位机具有配方库管理功能;智能报表软件为生产管理提供大量数据信息,如配料结果列表、原材料消耗列表、生产量列表、配方使用结果记录等,可按时间、配方等生产班报、日报、月报和年报等统计及打印功能。同时提供两种用户自定义报表组件,一种是采用水晶报表进行二次设计;另外一种是把数据无缝嵌入到EXCEL报表中。其中炼胶全程管控系统是将新信息技术同生产管理、炼胶工艺相结合,集炼胶生产全过程控制、生产计划管理、物料管理、质里跟踪管理于-一体,真正实现了管控一-体。
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如何做到自动配料系统的稳定运行
自动配料系统已是整厂智能管理的必要设备,替代传统人工配料,解决了配料速度慢,精度差等问题,大大提高了生产效率。如何判断配料系统的好坏,主要看系统长期运行的稳定性。配料系统运行稳定主要靠两部分:控制系统和称量的机械设备。
自动配料的控制部分即系统软件,这是前期设计人员对生产工艺充分的调研,以及对使用过程中会出现的各种突发状况的预估,编写出操作简单的合理化程序。上辅机自动配料系统的优势此系统成功解决了用户在单层厂房下使用翻斗式捏炼机的自动配料问题,使用户在不牺牲配料精度,不增加厂房投资,合理控制后期维护和使用成本的情况下,能使用上类似四层密炼车间的上辅机系统。并通过动态画面将实际数据实时传递到工控电脑上,保证系统可靠的运行,完成物料的上料、输送、下料、混合等工序。设计好程序的工控机能*控制电机的转速,在落料未达到设定值时,采用高速下料,当接近系统要求值时,采用PLC点动控制模式下料,慢慢达到配料值时,电机停止转动。
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上辅机配料系统适用于哪些地方?
此系统是我公司在吸取多种小粉料配料系统优点的基础上,开发的一种精度较高、生产效率较高、全自动配料(粉状、片状、粒状)系统。捏炼机上辅机系统。该系统保留了传统上辅机螺旋给料控制精度高的优点,运用*的控制技术,采用负压送料的方式,将物料计量后输送到密炼机,把原料区和生产区分开。主要适用于橡胶行业炼胶车间的小粉料配料,能满足多台密炼机组对小粉料配料要求。同时此系统还广泛适用于化工、塑料、食品、饲料等行业的多种粉状、片状、粒状物料的配料。
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