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如何调整螺杆干式真空泵的间隙?
为了使干式螺杆真空泵有一个良好的使用过程,需要调整间隙,调整轴向间隙主要是调整干式螺杆真空泵定位轴承的调整垫片,出厂后一般不调整。
1、将干式螺杆真空泵倒坚起来,摆在托架上,泵轴倾斜,使一边盖被支撑在托架上,干式螺杆真空泵的作用力使离心叶轮紧贴着被支撑点的那一边盖上,此时离心叶轮与另一边盖之间的径向间隙,即螺杆真空泵两侧径向间隙相加,这个总间隙可通过以下方法测量。
2、将千分表表座摆在侧盖上,表针与干式螺杆真空泵泵轴顶部触屏,并调到零,再换撬杆撬泵轴接尾,撬到离心叶轮与上面的那一边盖全部接触,这时千分表标示的数字为总径向间隙。如果总径向间隙超出标准值,则适当调整。
3、 总径向间隙达标后,待干式螺杆真空泵各构件如数零件加工完毕,再通过拧轴套螺帽,推动离心叶轮在轴上移动来平均分配两头的径向间隙,推动离心叶轮,以离心叶轮和侧盖没有声为宜。
4.如果螺旋套或泵壳磨损,一般很难通过调整间隙来解决,更换零件是更好的选择。
螺杆干式真空泵参数特点
螺杆干式真空泵,是利用一对螺杆,在泵壳中作同步高速反向转动以产生吸、排气作用的抽气设备系统。在平时的工作过程中,我们把它叫做油封式真空泵的强化版。
优点:
1、无油设计,不耗油,无地漏缺点。
2、真空泵机身外、内增加防腐涂层,能够比油封式更适应环境。
3、泵内无气体压缩,可以进行有效的可凝性气体抽取。
4、结构不复杂,维护操作简单。
5、环保便捷
缺点:
1、螺杆干式真空泵价格较高
2、不适用于抽取爆的气体及含氧量较高的气体
螺杆干式真空泵的使用注意事项
1、定期检查油位位置、油质情况,发现异常及时调整,确保真空泵工作正常。
2、检查螺杆泵电机转向是否正常,试看是否灵活。
3、定期对螺杆真空泵管中进行查看和清理,确保管道通畅。
4、定期检查螺杆泵轴套的磨损情况,出现异常及时更换。
5、在螺杆真空泵运转过程中,轴承温度不能大于环境温度35摄氏度,比较高温度不能高于80摄氏度。
6、停止作业时,先关闭闸阀和压力表,再停止电机。
7、在螺杆真空泵使用的一个月内,要定期更换润滑油以使其达到更好的工作状态。
8、在环境较冷的温度条件下工作时,需要防止泵体冻裂,在停机后要打开水螺塞放尽里面的物质,
9、若真空泵长期不使用,要将泵体拆开清洁干净,在泵体内部和连接处涂上油脂之后存放。
螺杆干式真空泵原理
螺杆式干式真空泵的工作过程可分为吸气、压缩和排气三个过程。随着转子的旋转,每对相互啮合的齿相继完成相同的工作循环,现在以其中一对齿来说明。
吸气过程
阳转子按逆时针方向旋转,阴螺杆按顺时针方向旋转。上方的转子端面是吸气断面,下方的端面为排气端面。
压缩过程
转子端面是排气端面。在这里,阳转子沿顺时针方向旋转,阴转子沿逆时针方向旋转。上方的转子端面是吸气断面,下方的端面为排气端面。
排气过程
螺杆泵的排气过程,齿间容积与排气孔口连通后,即开始排气过程。随着齿间容积的不断缩小,具有排气压力的气体逐渐通过排气孔口被排出。
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