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玻璃钢化炉的风路系统和控制系统
风路系统
风路系统主要由风机、送风管路、集风箱及控制阀等组成。
风路系统的特点:平玻璃钢化和弯玻璃钢化共用一个风机系统。
合理的风路系统:凭借丰富的经验,运用流体力学原理,不断优化风路系统设计,使系统阻力显著减小,风噪大大降低。因而系统所选用的风机功率也相应减小,更加节能。
控制系统
控制系统由上、下位机组成。上位机是工控机。操作画面更加友好,更加人性化。同时还具有运行可靠,抗干扰能力强的特点。下位机是OMRONR的PLC系统,其高电磁兼容性使其具有很高的工业适应性,允许高的环境温度达60℃,具有抗震性和抗冲击性。上位机安装在操作台上,显示屏可为用户提供良好的人机界面:帮助页面、过程监视、温度曲线、工艺参数、温度显示、报警档案、设备检修(输入测试页面、输出测试页面、四个模拟量测试页面)等页面。系统工艺参数读写、系统自动控制、单机操作调试和自我诊断、提示报警等功能。
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玻璃行业实施环境和职业健康安全管理体系的优势
玻璃行业实施环境和职业健康安全管理体系的优势
提高环境和职业健康安全意识,培养一支高素质员工队伍尽管我国玻璃生产的历史比较悠久,目前生产技术、工艺和设备与*技术差别不大,但员工的素质和管理意识使得我们整体管理水平不高,员工出错率高,标准要求建立体系的企业要明确员工应具备的能力,并通过适宜的方法使之具备应有的能力。
首先,要根据岗位特点确定岗位需求,通过培训使各级员工明确管理体系要求各个岗位做些什么和怎么做;其次要进一步告诉其为什么这么做、这么做的好处和不这么做的坏处。使受培训者明白这么做的目的和原因,才能使其知其然并知其所以然,把要求转变为员工的自觉行为。
企业通过培训还可以向员工传达一种经营理念和思想、传递企业文化的信息、对员工提出一定的要求和期望(也是一种内部信息交流),使员工真正感觉到自己是企业不可或缺的一员,使员工真正融合到企业的生产经营和管理中去,并尽可能主动地发挥其较大的潜能、智慧和力量。
特别需要引起企业重视的是,培训是满足员工自身发展的需要,为员工能够胜任岗位工作而提供相应的培训是企业的职责和义务,接受相关的培训也是员工的一种权利。在市场经济竞争激烈的今天,员工希望学习新的知识和技能,接受并能胜任富有挑战性和性的工作,期望成功和得到各方面(、同事、顾客和其他相关方)的认可,期望得到晋升和更多的回报。对于社会效益而言,企业既为社会培养了高素质人才,也对员工承担了相应的责任和义务(培养员工具备在激烈的市场竞争中生存的基本能力),这些高层次的需要的满足,都可以通过适宜、有效和循序渐进的培训来实现,企业在生产经营和创造物质文明的同时,也培育了人才和创造了精神文明,这是国家、集体和个人三得益的全赢战略和实现和谐社会的基础。
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钢化炉有哪些突发状况,如何应对处理?
钢化炉有哪些突发状况,如何应对处理?
钢化炉在运转的时候,难免会出现一些突发状况,这都是不可避免的,但是作为操作员一定不能乱了阵脚,要学会从容地处理,从而避免造成损失,那么下来让我们来一起了解下,如何应对钢化炉的突发状况?
钢化炉突发状况在所难免,下面就常见状况详细说明:
状况一、钢化炉死机:在生产过程中,也会呈现一些死机状况,通常有两种状况。一种死机是玻璃刚进炉,主传动中止转变,阐明玻璃超长。加热时刻不计时,处置办法:当即将玻璃摇出炉体,断电、重新启动计算机。
状况二、钢化炉炸炉:在生产过程中,尤其是较厚玻璃,会呈现玻璃在炉膛内迸裂,一但呈现炸,须当即中止主传动,用手动将玻璃摇出炉,再升起炉体,查看有无破碎玻璃。
状况三、主传动反常:电炉在生产过程中如呈现主传动反常,通常都是编码器或链条反常,这时相同用上述办法将玻璃摇出炉体。
状况四、停电:钢化炉在生产过程中,如遇到停电时,按如下办法处置:迅速将玻璃摇出炉体。假如玻璃洼陷在陶瓷辊道上(沾辊)时,用模板悄悄挑动,不要用力击打。如果玻璃挑不出来,须当即降温,等温度降下来再用刀片刮除,或做其它处置。
钢化炉加热系统反常:
通常会在加热控制板失灵时呈现,形成温度上升,这时需求断电,打开锥阀,并手摇主传动坚持陶瓷辊转变,告诉保护人员对玻璃钢化炉进行全部查看。
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