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玻璃钢化炉操作安全注意事项
一、玻璃钢化炉坚决不可以在生产过程中切换工作模式,这样将可能导致严重的工作逻辑错误,导致玻璃状态丢失,玻璃持续在炉子里不出炉。
二、玻璃钢化炉坚决不可以在多工位的时候使用长度差较大的玻璃来工作,这样将可能导致玻璃位置在炉子里出现错乱,导致出炉位置波动过大,一般尺寸控制在�50mm范围内。如果选用新规格务必等待个规格产品全部出炉结束后方可进行下一次生产。
三、玻璃钢化炉检修的时候务必将设备转入系统待机模式,这样设备部分动作还可以手动控制,但是系统不会自动运行生产流程的自动连续性动作。
四、玻璃钢化炉系统检修期间务必做好安全防护工作,有必要的位置作业可以按下急停按钮及切断电源工作。
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玻璃钢化炉钢化玻璃的方法
玻璃钢化炉钢化玻璃的方法主要有物理钢化法和化学钢化法。
所谓物理钢化法就是将玻璃加热至接近玻璃的软化温度, 然后使其迅速冷却, 以增加玻璃的机械强度和热稳定性的生产方法。物理钢化法可分为液体介质钢化法,气体介质钢化法,微粒钢化法,雾钢化法。液体介质钢化法,即液冷法,是将玻璃加热到接近软化点后,放入盛满液体的急冷槽内进行钢化。气体介质钢化法,包括水平辊道钢化、水平气垫钢化、垂直钢化等方法,兰迪系列钢化炉就是采用气体介质钢化法使原片玻璃钢化。微粒钢化法是把玻璃加热到接近软化温度后,于流化床中经固体微粒一般为粒度小于200m的氧化铝微粒淬冷而使玻璃获得增强的一种工艺方法。雾钢化法以雾化水做为冷却介质,利用喷雾排气装备,可使玻璃在钢化过程中冷却更均匀,能耗更小,钢化后的性能更好。
化学钢化法即是通过化学方法改变玻璃表面组分, 增加表面层压应力, 以增加玻璃的机械强度和热稳定性。由于它是通过离子交换使玻璃增强, 所以又称为离子交换增强法。根据交换离子的类型和离子交换的温度又可分为低于转变点温度的离子交换法简称低温法 和高于转变点温度的离子交换法简称高温法。
化学钢化适用于对薄玻璃、要求精度高或形状复杂的玻璃进行钢化,其产品大都用于眼镜、航空玻璃、电子用基板玻璃等特殊用途。但是,化学钢化产品寿命较短,一般为3年以下,而物理钢化产品寿命超过30年。
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如何安全操作钢化炉?
安全生产是很多商家铭记于心且不可忽视的生产法则。因为生产事故的发生,大都出现在安全事故。而只要发生,就会产生不可挽回的失误。在使用钢化炉时应严格执行以下几点,只有这样,才能较大限度的避免事故的发生。
首先,钢化炉操作者必须熟悉、了解机器的各个结构和性能。只有真正了解,才能做到真正的安全生产;
其次,在钢化炉作业时操作者应严格执行各种操作规程,穿戴护具,不得任性而为;
再者,机器必须掌握在维修人手中进行操作,作业期间不得擅自离开,禁止非维修人士私自进行操作;
第四,在作业前,应对机器的各项功能进行测试和检查,避免问题的发生;
第五,定期对其进行检查,若出现问题应立即停止作业进行维修。
市场上安全事故的发生,大都由于违规操作导致的。只有按规矩办事,才能顺利,钢化炉的操作即是如此,只有真正重视安全问题,按照操作流程进行作业,才能保证安全生产!
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钢化炉厂家存在哪些行业问题
钢化炉厂家存在哪些行业问题?据统计,近年来为钢化玻璃企业提供配套设备服务的厂家有近百家,如此巨大的钢化玻璃设备市场,年产值却呈逐年下滑趋势。
纵观钢化玻璃现状,受研发水平局限,目前国内钢化玻璃行业仍然由国外进口企业所把持。面对如此钢化玻璃制品的生产现状,钢化炉厂家悦高始终以科技升级为己任,不断提高钢化炉水平,解决工艺难点、痛点,在国内竞争中独占优势,占有一定市场份额。
如此庞大的玻璃制品设备生产市场之中,虽然现在的很多钢化炉厂家拥有传统的刻花工艺、广泛的原料、廉价的劳动力等优势,但在质量、品种、包装和档次上与国际水平上有一定的距离。
单就玻璃钢化炉生产厂家而言,仍然存在着不少潜在问题呈待进一步解决。
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