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空气激波吹灰器工作原理
空气激波吹灰器选用的工作介质是压缩空气,工作压力为0.8-1.6MPa,工作时,通过进气阀门将一定压力的压缩空气导入激波发生器,当压力达到一定预定值后关闭进气阀门,开启控制阀门启动激波发生器,高压气体与低压气体瞬间接触产生激波,激波经喷口管进入炉内,产生的震动使锅炉受热面上的灰垢脱落,并由烟气带走。因此,在轻度积灰的情况下,积灰层带来的附加热阻也会严重影响锅炉受热面内外热量的传递,使排烟温度升高,锅炉热效率降低,同时积灰进一步导致受热面产生高低温腐蚀,锅炉管爆漏现象频繁,严重时,甚至被停炉清洗和爆管,致使运行周期大大缩短。此时系统内压力迅速降低,再开启进气阀门压缩空气被重新导入,重新启动激波发生器,从而循环往复工作,循环次数将根据燃烧不同煤种的锅炉积灰的严重程度进行设定。
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空气声波清灰器技术参数介绍
有效范围:前方8~10米 两侧4~6米
旋转喷口:1周360度旋转
能够承受压力: 0.8 MPa~1.2 MPa
激波发生器罐体容积: 80L~100L
工作噪声: ≤80dB
重量:~160KG
防爆等级:根据现场情况而定
防护等级:IP65
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如何正确的使用空气激波吹灰器
空气激波吹灰器是一种新型性能*的除尘技术,空气激波吹灰器广泛应用于清除锅炉尾部的受热面积灰,操作维护都非常简单,受到了广大用户的认可。在激波吹灰器非工作时间时保持电磁阀处于开启状态,空气充入发生器罐内,保证发生罐内处于正压状态,另外,为避免空气消耗量过大,在吹灰器系统中的流量调节模块,增加空气流量控制装置。空气激波吹灰器在运行过程中,会出现一些状况,导致除灰效果很不理想,那么如何使空气激波吹灰器发挥1大效能呢?
要正确的认识到空气激波吹灰器在锅炉运行中的重要性,对于吹灰器有全1面的了解;当带灰烟气流经尾部烟道的各个换热面时,部分灰粒沉积到受热面上形成积灰。需要有对吹灰器故障处理的人员,并且要对除灰器进行定期维护与保养;吹灰器1吹灰器系统运行中控制盘上报警的情况,一定要立即处理,防止对吹灰器造成损坏,甚至对于锅炉的部件也造成损害;维护的人员要经常到现场去巡视一下,保证发生问题可以及时处理;对于吹灰器一定要做好运行记录,并且总结运行经验,制定一个合理的吹灰程序。
大家在进行锅炉清理的时候都会用到空气激波吹灰器,那么空气激波吹灰器维护工作怎样做呢?
1、定期加润滑油脂。减速箱半处一次,启动臂、铜套处每周一次。
2、吹灰器应每年解体一次,经常检查行程开关,定期清理吹灰器上的积灰。
3、如电机负载过重,应检查吹灰*是否弯曲。如有弯曲应及时取出校直。
4、定期检查各密封处有漏汽现象。如有泄漏,可适当调整填料的压紧度;若调整仍无法解决的问题时,可更换填料密封圈。当更换空心轴处的聚四氟乙烯密封圈时,V型开口应朝阀杆方向装人。
5、若阀门关闭后仍有泄漏,则表明阀座环与阀瓣的结合面磨损或变形,一般要重新研磨密封面;若密封面损坏到研磨不足以解决时,必须更换阀体。
正确的对吹灰器进行维护,能够延长设备的使用寿命。以上知识助您在以后的维护工作顺利完成。相信大家掌握了以上的讲解之后,一定可以使空气激波吹灰器发挥1大的效能的,对于机器定期的维护与保养,也可以延长空气激波吹灰器的使用寿命。
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空气激波吹灰器
系统基本工艺流程 :空气经流量控制模块对其流量控制后接入各混合点火模块的空气入口,燃气经流量控制模块其流量控制后接入各混合点火模块的燃气入口。空气声波清灰器设备电气部分维护使用环境电源电压:220V,不应有频繁的电压波动。 定量的空气和定量的燃气在某混合点火模块通过该支路的空气和燃气电磁阀向其混合点火罐内进行供气并混合,混合好的混燃气通过混燃管路向其各激波发生器(罐)内充空气-燃气混合气,达到一定量后通过电磁阀的关闭停止供气。 然后通过插入点火罐内的高能点火器点火引爆混合气,通过混燃管路使其各激波发生罐内的空气-燃气混合气爆燃,产生相当能量的冲击波释放到锅炉受热面上,从而达到清除受热面积灰的目的。
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