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空气声波清灰器的运行
声波清灰系统为全自动系统,声波清灰程序控制器在全自动状态可使得清灰器按内部预先设置―系列自动控制时序自动起停,自动完成清灰作业,运行时注意以下几点:
自点炉时即时投用,除停炉外不得停用.
定期检查送风管线,确保管线内的空气压力达到声波清灰系统的正常工作压力,运行时要保证供气压力为0.4~0.8MPa。
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空气声波清灰器技术参数介绍
有效范围:前方8~10米 两侧4~6米
旋转喷口:1周360度旋转
能够承受压力: 0.8 MPa~1.2 MPa
激波发生器罐体容积: 80L~100L
工作噪声: ≤80dB
重量:~160KG
防爆等级:根据现场情况而定
防护等级:IP65
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空气激波吹灰器
压缩空气是空气激波吹灰器气力除灰的原动力,灰流化后,流动性的强弱,是空气激波吹灰器气力除灰的关键,灰的合理流化,是空气激波吹灰器气力除灰的技术条件。所以了解了以上影响空气激波吹灰器气力除灰的主要因素就能有效地避免这些情况发生了。
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吹灰器运行中熄火问题
点火成功后,启动运行,一开始点火、小火转大火以及大火运行均正常,但运行约30rain后,突然熄火停炉,重新启动,风机运行,吹扫动作正常,但再也无法点火。
(1) 故障判断。
无法点火故障原因分析包括仪电系统问题;送风系统问题;简单来说就是积灰会使热量无法*的由烟气传给蒸汽,导致蒸汽温度上不去表现为主汽温度偏低,影响汽轮机正常安全生产。燃气气路问题。通过检查燃气气路发现在燃气管道末端装设1只燃气阀组,内部由1台过滤器1台电磁阀1台调压器一套报警器组成,起到控制燃气通断、二级减压与检漏的作用,该阀组,结构精密、,为锅炉*部件之一。其前端压力<70kPa,后端压力经验值为4kPa。在对阀组前后端压力测试时发现后端压力几乎为0,判断是阀组内部电磁阀没有打开。拆开阀组后有约100mL清水从底盖流出,将过滤器排污阀打开,水放完并用吹风机烘干处理,再装配还原。
燃气阀组
(2) 故障处理。
通过查找积水原因,是燃气管路的低点有积水所致,于是用抽水机将其抽干后并反复吹扫管线,直到将积水处理干净后,才重新启动试车,点火良好,运行正常。
上述原因是由于施工单位在做燃气管道水压试验后,未将余水排放干净,导致含水燃气进入阀组内部并形成积水,阻碍内部电磁阀阀杆动作,燃气无法通过阀组进入燃烧器喷嘴,造成无法点火的故障。
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